[实用新型]一种润滑油用分装设备

说明书

本实用新型公开了一种润滑油用分装设备，包括机体、水平穿过所述机体的传送带、设置于所述传送带上的分装桶以及设置于机体内的注油器，所述注油器包括与所述机体内侧壁固定的中转箱、开启时间一定的电磁阀以及开设于所述中转箱上表面的气压孔；所述电磁阀固定于所述中转箱底面并与所述中转箱内部连通；所述机体内还设有用于维持所述中转箱内润滑油油位的油位器。本实用新型具有以下效果：当分装桶位于注油器下侧时，中转箱上的电磁阀开启，使得中转箱内的润滑油注射到分装桶内，由于油位器使得中转箱内的油位恒定，而电磁阀每次注射的开启时间一定，使得每次注射润滑油时中转箱的出油量稳定，故而使得注油器每次注射于分装桶内的油量一定。

技术领域

本实用新型涉及油品分装领域，特别涉及一种润滑油用分装设备。

背景技术

通常来说，工业用油在提炼加工完成后，为了便于投入市场进行销售，需要将油品按照一定的量进行分桶盛装，但传统的分桶盛装方式需要人工在一旁根据量的大小进行逐一地自动控制倾倒，效率十分低下，故而油品分装设备在油品的制造过程中起着十分重要的作用。

目前，公告号为CN108203073A的中国发明专利公开了一种液压油分装装置，包括L形的底座以及分别固装在底座上右侧的立架，所述底座的底部安装有输送带，所述输送带上传动安装有承载桶。所述立架上部固装有总装箱，所述总装箱左侧安装有水龙头；所述底座的中部、上部分别对应安装有中转箱、安装板。本发明自动化程度高，在通过输送带将分装桶进行水平输送的基础上，通过凸轮以及弹簧来控制堵塞柱的往复式上下滑移，继而达到将液压油自动分桶盛装的效果，并且使用控制非常方便。

上述技术方案在通过输送带将分装桶进行水平输送的基础上，通过凸轮以及弹簧来控制堵塞柱的往复式上下滑移，继而达到将液压油自动分桶盛装的效果，但存在以下缺陷：该分装装置中中转箱内的油位难以保持恒定，使得中转箱内的油压在每次注油时不一致，而该中转箱上的堵塞柱通过凸轮结构的方式往复运动出油，使得中转箱每次的注油时间一致，故而使得该中转箱每次注油时的出油量不稳定，导致每个分装桶内的油量不一致。为此，亟需一种润滑油用分装设备，该分装设备每次注油时的出油量稳定，使得分装桶内注射的油量一致。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种润滑油用分装设备，该分装设备每次注射润滑油时中转箱的出油量稳定，故而使得注油器每次注射于分装桶内的油量一定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种润滑油用分装设备，包括机体、水平穿过所述机体的传送带、设置于所述传送带上的分装桶以及设置于机体内的注油器，所述注油器包括与所述机体内侧壁固定的中转箱、开启时间一定的电磁阀以及开设于所述中转箱上表面的气压孔；所述电磁阀固定于所述中转箱底面并与所述中转箱内部连通；所述机体内还设有用于维持所述中转箱内润滑油油位的油位器。

通过采用上述技术方案，当传送带输送分装桶至注油器下侧时，中转箱上的电磁阀开启，使得中转箱内的润滑油通过电磁阀注射到分装桶内，由于油位器使得中转箱内的油位恒定，而电磁阀每次注射的开启时间一定，使得每次注射润滑油时中转箱的出油量稳定，故而使得注油器每次注射于分装桶内的油量一定。

本实用新型进一步设置为，所述注油器还包括与所述中转箱底面固定的位置传感器以及与所述中转箱底面固定的控制器，所述位置传感器与控制器电连接，所述控制器与所述电磁阀电连接。

通过采用上述技术方案，当传送带输送分装桶移动至中转箱下侧时，位置传感器检测到分装桶的位置信号并发送至控制器，控制器发送开启信号至电磁阀，使得电磁阀开启，从而使得润滑油准确注射至中转箱下侧的分装桶内。