[实用新型]一种润滑油用分装装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑油用分装装置，包括分装箱体、水平穿过所述分装箱体的传送带、设置于所述传送带上的分装桶以及用于向分装桶内注射润滑油的注射机构；所述注射机构包括与所述分装箱体内顶壁固定的中转箱、固定于所述中转箱底部的用于释放所述中转箱内润滑油的第一电磁阀以及用于确定所述分装桶位置的定位部；所述第一电磁阀每次开启的持续时间一定；所述分装箱体内还设有用于稳定所述中转箱内润滑油油位的稳油机构。本实用新型具有以下效果：中转箱内的润滑油油位稳定，而第一电磁阀每次开启持续时间一定，使得每次注射润滑油时中转箱的出油量稳定，故而使得注射机构每次注射于分装桶内的油量一定。

技术领域

本实用新型涉及润滑油分装领域，特别涉及一种润滑油用分装装置。

背景技术

通常来说，工业用油在提炼加工完成后，为了便于投入市场进行销售，需要将油品按照一定的量进行分桶盛装，但传统的分桶盛装方式需要人工在一旁根据量的大小进行逐一地自动控制倾倒，效率十分低下，故而油品分装设备在油品的制造过程中起着十分重要的作用。

目前，公告号为CN108203073A的中国发明专利公开了一种液压油分装装置，包括L形的底座以及分别固装在底座上右侧的立架，所述底座的底部安装有输送带，所述输送带上传动安装有承载桶。所述立架上部固装有总装箱，所述总装箱左侧安装有水龙头；所述底座的中部、上部分别对应安装有中转箱、安装板。本发明自动化程度高，在通过输送带将分装桶进行水平输送的基础上，通过凸轮以及弹簧来控制堵塞柱的往复式上下滑移，继而达到将液压油自动分桶盛装的效果，并且使用控制非常方便。

上述技术方案在通过输送带将分装桶进行水平输送的基础上，通过凸轮以及弹簧来控制堵塞柱的往复式上下滑移，继而达到将液压油自动分桶盛装的效果，但存在以下缺陷：该分装装置中中转箱内的油位难以保持恒定，使得中转箱内的油压在每次注油时不一致，而该中转箱上的堵塞柱通过凸轮结构的方式往复运动出油，使得中转箱每次的注油时间一致，故而使得该中转箱每次注油时的出油量不稳定，导致每个分装桶内的油量不一致。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种润滑油用分装设备，该分装设备每次注油时的出油量稳定，使得分装桶内注射的油量一致。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种润滑油用分装装置，包括分装箱体、水平穿过所述分装箱体的传送带、设置于所述传送带上的分装桶以及用于向分装桶内注射润滑油的注射机构；所述注射机构包括与所述分装箱体内顶壁固定的中转箱、固定于所述中转箱底部的用于释放所述中转箱内润滑油的第一电磁阀以及用于确定所述分装桶位置的定位部；所述第一电磁阀每次开启的持续时间一定；所述分装箱体内还设有用于稳定所述中转箱内润滑油油位的稳油机构。

通过采用上述技术方案，当分装润滑油时，传送带输送分装桶移动至中转箱下侧，设置于中转箱底部的第一电磁阀开启，使得中转箱内的润滑油注射至位于中转箱下侧的分装桶内，然后传送带继续工作，输送另一分装桶移动至中转箱下侧，第一电磁阀重复注射工作，从而完成润滑油的分装工作；而该工作过程中，稳油机构工作，使得中转箱内的润滑油油位稳定，而第一电磁阀每次注射时开启的持续时间一定，使得每次注射润滑油时中转箱的出油量稳定，故而使得注射机构每次注射于分装桶内的油量一定。

本实用新型进一步设置为，所述定位部包括与所述分装箱体靠近所述分装桶进入处的内侧壁固定的第一位置传感器以及与所述分装箱体内侧壁固定的第一控制器，所述第一控制器分别与所述第一电磁阀以及所述第一位置传感器电连接。

通过采用上述技术方案，当分装桶进入分装箱体内时，第一位置传感器检测到分装桶的位置并发送位置信号至第一控制器，而当分装桶移动至中转箱下侧时，第一控制器发送开启信号至第一电磁阀，使得第一电磁阀开启，从而使得润滑油准确注射至分装桶内。