[实用新型]一种基于AGC的锅炉汽温控制系统

说明书

本实用新型涉及锅炉安全运营技术领域，具体是一种基于AGC的锅炉汽温控制系统，包括AGC模块、负荷运算模块、报警系统、监控系统、汽轮温度控制模块、锅炉温度控制模块和风控模块，AGC模块内部连接有机组协调控制系统，监控系统与机组协调控制系统电性连接，监控系统与报警系统信号连接，报警系统的输出端连接有报警器，机组协调控制系统的输出端与负荷运算模块电性连接，负荷运算模块的输出接口与报警系统电性连接，负荷运算模块分别与汽轮温度控制模块、锅炉温度控制模块和风控模块双向连接。本实用新型通过负荷运算模块以及报警系统确保机组具有快速的负荷响应和平稳的压力变化，保证机组安全、稳定及高效运行。

技术领域

本实用新型涉及锅炉安全运营技术领域，具体为一种基于AGC的锅炉汽温控制系统。

背景技术

“AGC”控制系统为现代火力发电厂的核心控制部分，承担着协调锅炉、汽机侧各个闭环控制系统，调整单元发电机组的负荷输出来响应实时调度负荷指令的重要任务，是连接电网与机组之间的桥梁，其控制性能直接影响着机组AGC模块运行的安全性、稳定性、经济性和电网的有功调节水平。

AGC控制系统实质上包括了机组协调控制系统(CCS)和其它重要闭环控制子系统，主要有：主汽温的控制、再热汽温的控制、风量及氧量的控制、制粉系统控制等，因为在机组设备正常条件下，其AGC模块运行性能几乎完全由这些闭环控制系统的性能决定。

汽温控制系统是使蒸汽温度(过热蒸汽温度和再热蒸汽温度)保持在额定值或允许偏差范围内的自动控制系统。锅炉运行对汽温的要求十分严格，一般不允许偏离额定汽温的±5℃。汽温过高会影响过热器、再热器和汽轮机的安全；汽温过低会降低电厂的热效率，并将增加汽轮机的排汽湿度，因而影响汽轮机的安全。

现有的技术对锅炉在安全运行中存在以下问题：

1、在机组负荷的升、降速率仅为1.0％～1.5％/min左右时，机组的调峰、调频能力差，无法满足系统对机组负荷的相应要求。

2、当锅炉温度在负荷调控下无法有效调节时，AGC模块系统未能及时通知相关责任人作出对应的操作，温度升降的变化会造成锅炉水冷壁和过热器管材热应力的反复变化，导致氧化皮脱落，大大增加了锅炉爆管的可能性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于AGC的锅炉汽温控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于AGC的锅炉汽温控制系统，包括AGC模块、负荷运算模块、报警系统、监控系统、汽轮温度控制模块、锅炉温度控制模块和风控模块，所述AGC模块内部连接有机组协调控制系统，所述监控系统与机组协调控制系统电性连接，所述监控系统与报警系统信号连接，所述报警系统的输出端连接有报警器，所述机组协调控制系统的输出端与负荷运算模块电性连接，所述负荷运算模块的输出接口与报警系统电性连接，所述负荷运算模块分别与汽轮温度控制模块、锅炉温度控制模块和风控模块双向连接，所述汽轮温度控制模块的控制端连接有汽轮机，所述汽轮机的输入端分别与过热器和再热器电性连接，所述汽轮机的输出端连接有用于控制阀门开合的汽机阀门开度，所述锅炉温度控制模块的控制端连接有磨煤机和减温水，所述磨煤机电性连接有给煤量控制器，所述减温水电性连接有给水流量控制器，所述风控模块的控制端连接有送风机，所述送风机的输出端连接有风量控制器。

优选的，所述监控系统包括任务采集执行模块、监控计算机和监控器，所述监控器与监控计算机信号连接，所述监控器通过监控摄像头监控锅炉的安全运行。

优选的，所述报警器包括语音播报器和频闪灯。

优选的，所述汽轮温度控制模块信号连接有用于检测汽轮机温度变化的第一温度传感器，所述锅炉温度控制模块信号连接有用于检测锅炉温度变化的第二温度传感器。

优选的，所述风量控制器的外侧连接有制氧机和引风机。