[实用新型]一种圆筒状工件内径和高度检具

说明书

本实用新型涉及一种圆筒状工件内径和高度检具，包括底板、支架、转盘以及条形板；所述支架上设置有竖直导轨和气缸，所述竖直导轨的滑块上设置有支板，所述支板上设置有水平滑轨，所述水平滑轨上设置有连接滑块，所述连接滑块上设置有检测杆和校准杆，所述连接滑块上还设置有手动柄，所述底板上设置有立座，所述立座上设置有铰支座，所述条形板与铰支座铰接，所述底板通过轴承与转盘的回转中心连接，所述转盘上设置有圆孔，所述转盘的圆心部设置有三分之二圆筒部，所述转盘上设置有斜槽、方形槽和别销。本实用新型可以一次性完成对圆筒状工件各个高度处的内径进行检测，提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及检测领域，具体涉及一种圆筒状工件内径和高度检具。

背景技术

在热处理工艺完成后，一般都需要对工件进行检测，对于圆筒状的工件需要检测整个工件的内壁。现有技术中，圆筒状工件内壁一般是用卡尺进行检测，但是，因为圆筒状工件有一定高度，导致卡尺对圆筒状工件各个高度处的的内径检测需要分步进行，检测效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种圆筒状工件内径和高度检具，可以一次性完成对圆筒状工件各个高度处的内径进行检测，提高检测效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种圆筒状工件内径和高度检具，包括底板、支架、转盘以及条形板；所述支架上设置有竖直导轨和气缸，所述竖直导轨的滑块上设置有支板，所述支板上设置有水平滑轨，所述水平滑轨上设置有连接滑块，所述连接滑块上设置有检测杆和校准杆，所述检测杆上设置有刻度，所述连接滑块上还设置有手动柄，所述底板上设置有立座，所述立座上设置有铰支座，所述条形板与铰支座铰接，所述底板通过轴承与转盘的回转中心连接，所述转盘上设置有圆孔，所述转盘的圆心部设置有三分之二圆筒部，所述转盘上设置有斜槽、方形槽和别销。

进一步的，所述检测杆和校准杆位于转盘的上方，所述检测杆和校准杆互相平行，所述检测杆和校准杆均垂直于支板，所述检测杆和校准杆之间的距离固定。

进一步的，所述转盘上的圆孔关于转盘的回转中心呈圆周阵列状，所述转盘上的斜槽和方形槽均关于转盘的回转中心呈圆周阵列状。

进一步的，所述条形板的形状与斜槽的形状像配合，所述方形槽关于斜槽对称，所述别销的形状与方形槽内壁的形状相配合。

进一步的，所述圆筒部的内部深度与圆孔的深度相同，所述气缸的活塞杆垂直于转盘。

本实用新型的有益效果为：一种圆筒状工件内径和高度检具，通过底板、支架、转盘、条形板、校准杆、检测杆、圆孔以及圆筒部的配合使用，可以一次性完成对圆筒状工件各个高度处的内径进行检测，提高检测效率，结构简洁，操作简便，保证工件质量，提高企业营收。

附图说明

图1为本实用新型一种圆筒状工件内径和高度检具的轴测图。

图2为本实用新型一种圆筒状工件内径和高度检具的部分结构示意图。

图3为本实用新型一种圆筒状工件内径和高度检具的另一部分结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、竖直导轨；4、气缸；5、支板；6、水平滑轨；7、连接滑块；71、手动柄；8、检测杆；9、校准杆；10、立座；11、支座；12、条形板；13、转盘；131、斜槽；132、方形槽；133、别销；14、回转中心；15、圆孔；16、圆筒部；17、挡块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。