[实用新型]一种非标定制的产品修改自动标识设备

说明书

本实用新型提供了一种非标定制的产品修改自动标识设备，本实用新型涉及非标加工技术领域，模具底端中部嵌入设置有马达，且马达顶端转动连接有转轴，转轴贯穿设置于圆槽内壁底端中部，且转轴顶端固定连接有转板，转板顶面末端固定有与其为一体的转柱，可达到自动化的效果，一定程度减少人工劳动力，滑板的数量为两个，且滑板分别位于活动槽上方并与活动槽滑动连接，滑板顶端中部固定连接有转扭，且滑板底端中部固定连接有螺丝柱，滑板底端设置有底板，且螺丝柱贯穿设置于底板并与底板转动连接，同时对两个产品进行标记，加快工作效率；解决了现有的标记方式较为繁琐，大多为人工测量再标记，批量生产的产品标记耗时较长的问题。

技术领域

本实用新型涉及非标加工技术领域，具体为一种非标定制的产品修改自动标识设备。

背景技术

现有的非标定制的产品修改自动标识设备，非标产品的尺寸没有国家标准设定，所以厂家在生产过程中可根据客户的定制来修改产品的尺寸，而修改产品尺寸之前需要在产品上做出标记，但现有的标记方式较为繁琐，大多为人工测量再标记，并且批量生产的产品标记耗时较长，影响到工作效率，故而，我们提出达到自动化的效果，一定程度减少人工劳动力，同时对两个产品进行标记，加快工作效率，来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种非标定制的产品修改自动标识设备。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种非标定制的产品修改自动标识设备，所述非标定制的产品修改自动标识设备包括模具和圆槽，所述圆槽开在模具顶端中部，所述模具底端中部嵌入设置有马达，且马达顶端转动连接有转轴，所述转轴贯穿设置于圆槽内壁底端中部，且转轴顶端固定连接有转板，所述转板顶面末端固定有与其为一体的转柱，且模具顶端并位于圆槽左右两侧均设置有两个滚轮，所述滚轮中部均贯穿设置有转芯，且转芯底端均与模具嵌接，所述转芯与滚轮转动连接，且圆槽顶端设置有十字板，所述十字板顶端中部开有中槽，且转柱位于中槽内部并与中槽滑动连接，所述十字板左右两侧均开有活动槽，且十字板顶面前端均匀嵌入设置有若干道刻度线，所述十字板底面前后两端均开有小槽；

滑板，所述滑板的数量为两个，且滑板分别位于活动槽上方并与活动槽滑动连接，所述滑板顶端中部固定连接有转扭，且滑板底端中部固定连接有螺丝柱，所述滑板底端设置有底板，且螺丝柱贯穿设置于底板并与底板转动连接，所述底板顶端四角均固定连接有定位柱，且定位柱均位于小槽中并与小槽滑动连接，所述底板底端右侧嵌入设置有笔芯。

作为优选的，所述模具顶端左右两侧均开有放置槽，且放置槽左右两侧均匀嵌入设置有若干个卡块。

作为优选的，所述马达通过转轴带动转板转动，且转柱跟随转板转动而转动，并中槽位置跟随转柱左右移动。

作为优选的，所述滚轮之间呈矩形四角排布，且十字板左右两侧均位于前后两侧的滚轮之间，所述滚轮之间通过十字板的移动而旋转。

作为优选的，所述底板位于十字板的底面且与十字板滑动连接，且螺丝柱位于活动槽内，所述定位柱位于小槽内部且与小槽滑动连接。

作为优选的，所述底板的位置跟随十字板的移动而移动，且笔芯位于放置槽正上方。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：

本实用新型马达带动转轴转动，转柱的位置会进行左右移动，而在转柱转动的同时，转柱将十字板分别向左右两侧拉动，滚轮可转动配合十字板的移动，避免十字板直接与模具产生摩擦而导致磨损，对放置槽中的产品进行尺寸标记，达到自动化的效果。

本实用新型可随意的移动底板与滑板，再启动马达进行工作，笔芯的位置往复式的进行左右移动，从而对放置槽中的产品进行尺寸标记，且同时对两个产品进行标记，一定程度减少人工劳动力，加快工作效率。

附图说明