[实用新型]一种化工浓缩用蒸发装置

说明书

本实用新型公开了一种化工浓缩用蒸发装置，包括蒸发器壳体、加热管和旋转件，所述蒸发器壳体外侧设置有底架，用于对蒸发器壳体进行支撑，所述蒸发器壳体底部设置有出液管，顶部设置有排汽管；所述蒸发器壳体内部设置有中心柱，所述中心柱上端通过悬吊板固定在所述蒸发器壳体上，所述悬吊板为长条板两端焊接在所述蒸发器壳体上，所述中心柱内部设置有进汽通道和排液通道，所述进汽通道和所述排液通道分别位于所述中心柱的上下两端。有益效果在于：加热管在对溶液进行加热时，能够同时对溶液进行搅拌，从而提高溶液的蒸发效率；还能够对蒸发器壳体内壁进行刮刷，从而避免容易黏在内壁上，提高浓缩溶液的排出率。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种化工浓缩用蒸发装置。

背景技术

化工试剂的浓缩蒸发主要是用于获得浓缩的溶液或固定溶质，主要是通过对溶液进行加热，将含有不挥发性溶质的稀溶液中部分溶剂汽化、除去的过程。通常需要通过浓缩蒸发器进行汽化。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有浓缩蒸发器在对溶液进行加热蒸发时，由于加热管是固定设置在蒸发器壳体内的，溶液需要长时间与加热管接触才可使温度得到整体提升，因此蒸发时间长，效率低，而且对于一些浓度增大后容易变粘稠的溶液，浓缩后溶液容易黏在蒸发器壳体的内壁上，不易排出。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工浓缩用蒸发装置，能够大大缩短蒸发器的蒸发时间，提高蒸发效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

设计一种化工浓缩用蒸发装置，包括蒸发器壳体、加热管和旋转件，所述蒸发器壳体外侧设置有底架，用于对蒸发器壳体进行支撑，所述蒸发器壳体底部设置有出液管，顶部设置有排汽管；

所述蒸发器壳体内部设置有中心柱，所述中心柱上端通过悬吊板固定在所述蒸发器壳体上，所述悬吊板为长条板两端焊接在所述蒸发器壳体上，所述中心柱内部设置有进汽通道和排液通道，所述进汽通道和所述排液通道分别位于所述中心柱的上下两端，且两个通道互不相通，所述进汽通道的进汽口处连接有蒸汽进汽管，且所述蒸汽进汽管的进汽端通向所述蒸发器壳体外侧，所述蒸汽进汽管的下方设置有旋转件，且所述旋转件转动安装在所述中心柱上，所述旋转件一侧设置有驱动盘，用于驱动所述旋转件旋转，所述驱动盘由电机驱动，所述电机安装在所述蒸发器壳体外侧；

所述旋转件下方设置有下连接板，所述下连接板与所述旋转件之间固定连接有若干所述加热管，且所述加热管竖直设置，并能够将所述进汽通道内的蒸汽向下输送，并使冷凝液从所述排液通道内排出，所述排液通道的底部连接有冷凝水排出管，且所述冷凝水排出管通向所述蒸发器壳体的外侧，所述下连接板的两侧固定连接有刮板，且所述刮板外侧与所述蒸发器壳体内壁相贴合；

所述蒸发器壳体的侧壁上安装有加液管。

采用上述一种化工浓缩用蒸发装置，待浓缩的溶液通过所述加液管加入所述蒸发器壳体内，热蒸汽经所述蒸汽进汽管进入所述中心柱，并沿所述旋转件流入所述加热管，从而使所述加热管对溶液进行加热，使其蒸发，同时，所述电机通过所述驱动盘驱动所述旋转件旋转，使所述加热管在对溶液进行加热的同时，沿所述中心柱在所述蒸发器壳体内部旋转，对溶液进行搅拌，从而提高溶液的蒸发效率，同时所述下连接板在旋转时，带动所述刮板对所述蒸发器壳体的内侧壁进行铲刮，从而将黏在侧壁上的溶液刮除，使其能够排入出液管。

作为优选，所述蒸发器壳体顶部为拱形，所述排汽管位于拱形的顶部，所述蒸发器壳体的底部为漏斗形，所述刮板下端沿漏斗形底壁向下弯折。

作为优选，所述出液管上安装有截止阀。

作为优选，所述进汽通道的底端延伸至所述旋转件中心处，所述排液通道的顶端延伸至所述下连接板中心处，且所述进汽通道的底端和所述排液通道的顶端外侧均设置有若干圆周分布的分流孔，上端的所述分流孔均与所述进汽通道相连通，下端的所述分流孔均与所述排液通道相连通。