[实用新型]一种磨刀装置

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种磨刀装置，包括：基座、底座、刀具磨削部、进给调节部和刀具夹持部，其中，进给调节部包括Y轴进给调节单元、X轴进给调节单元和Z轴进给调节单元；Y轴进给调节单元包括Y轴进给驱动器、拉簧、Y轴进给基座、Y轴进给摇臂和Y轴进给基座支撑柱；X轴进给调节单元包括X轴进给基座、X轴进给滑块、定位挡块支架、定位挡块和定位拉杆；Z轴进给调节单元包括Z轴进给工作台、Z轴进给滑块、Z轴进给基座、刀夹座壳体、刀夹座、Z轴进给控制器、Z轴进给回弹组件和Z轴进给定位组件。根据本实用新型的磨刀装置，可以显著降低设备成本，提高设备可操作性，实现无差别研磨，实现多角度的高精度研磨。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种磨刀装置。

背景技术

刀具是机械加工领域中必需的车床用附件，在其服役过程中需要定期地对其进行研磨精修以保证其精度，特别随着机加工精密度要求不断提高，刀具研磨的精度要求也越来越高。现有刀具研磨的方式主要分为半人工研磨和全自动研磨，半人工研磨的优势在于设备成本较低，但其研磨过程很大程度上依靠操作人员的经验，因此其研磨精度低，无法满足高精度刀具的研磨要求；全自动研磨方式以自动化磨刀机组为基础，实现对刀具的高速研磨，其不足在于设备和运行成本高昂，特别是多角度研磨机组，其结构和控制系统极其复杂，操作繁琐，且设备通用性不高。

如何设计研磨装置，在降低设备成本，简化操作工序的基础上，实现对刀具高精度、多角度的研磨，具有重要意义。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种磨刀装置。

根据本实用新型的磨刀装置，包括：基座D、底座E、刀具磨削部C、进给调节部和刀具夹持部G，其中，所述进给调节部包括Y轴进给调节单元B、X轴进给调节单元H和Z轴进给调节单元A；所述Y轴进给调节单元B包括Y轴进给驱动器B01、拉簧B02、Y轴进给基座B03、Y轴进给摇臂B04和Y轴进给基座活动支座B05；所述X轴进给调节单元H包括X轴进给基座H01、X轴进给滑块H02、定位挡块支架H03、定位挡块H04和定位拉杆H05；所述Z轴进给调节单元A包括Z轴进给工作台A01、Z轴进给滑块A02、Z轴进给基座A03、刀夹座壳体A04、刀夹座A05、Z轴进给控制器A06、Z轴进给回弹组件A07和Z轴进给定位组件A08。

根据本实用新型的示例性实施例，Y轴进给驱动器B01包括Y轴进给旋钮B011、Y轴驱动进给凸轮B012和连接轴B013，Y轴进给驱动器B01的旋转中心与圆孔支撑端口E5的轴心重合；Y轴驱动进给凸轮B012与Y轴进给摇臂B04相配合。

根据本实用新型的示例性实施例，X轴进给基座H01下表面与Y轴进给基座装配槽B033重合，装配于Y轴进给基座B03上，X轴进给基座H01在X轴方向两侧设置滑轨，X轴进给滑块H02的滚珠与滑轨装配。

根据本实用新型的示例性实施例，X轴定位拉杆H05包括第一定位面H051、拉杆螺栓H052、定位螺栓H053、第二定位面H054和第二压力弹簧H055；所述X轴定位拉杆H05轴心与第一X轴定位拉杆孔B031的轴心重合，定位螺栓H053的轴心与第二X轴定位拉杆孔B032的轴心重合。

根据本实用新型的示例性实施例，Z轴进给滑块A02设置在Z轴进给工作台A01上，Z轴进给滑块A02内侧设置滚珠链；Z轴进给基座A03两侧设置有滑轨，Z轴进给基座A03的一端通过基座联动块A063与Z轴进给控制器A06装配，滑轨与X轴进给滑块的滚珠链装配。

根据本实用新型的示例性实施例，Z轴进给控制器A06包括Z轴进给旋钮A061、Z轴进给杆A062、基座联动块A063；所述Z轴进给回弹组件A07包括第一压力弹簧A072和定位栓A071；所述Z轴进给定位组件A08包括定位调节旋钮A082及定位锁定杆A081。

根据本实用新型的示例性实施例，刀具磨削部C包括电机固定架C3、电机C1及由电机驱动的研磨轮C2。