[实用新型]一种基于PLC的交流阻焊控制系统有效
申请号: | 201920195051.2 | 申请日: | 2019-02-14 |
公开(公告)号: | CN209681406U | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 黄鹏;张志斌 | 申请(专利权)人: | 广州松兴电气股份有限公司 |
主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11;B23K11/36 |
代理公司: | 44229 广州市深研专利事务所 | 代理人: | 陈雅平<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 510530 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 总控制单元 焊接 焊接控制器 焊接主机 加压机构 控制系统 自动固定 工件台 气缸 阻焊 工人劳动环境 可编程控制器 本实用新型 机器利用率 输出端连接 工业制造 工作效率 交流电阻 人员技术 专业素质 准确定位 无极性 有效地 熔深 交流 保证 | ||
本实用新型涉及工业制造领域,具体的公开了一种基于PLC的交流阻焊控制系统,焊接主机和自动固定工件台;焊接主机包括总控制单元、气缸加压机构和焊接控制器;所述总控制单元为可编程控制器,总控制单元的输出端连接自动固定工件台、气缸加压机构、焊接控制器。本PLC交流阻焊控制系统可以有效地进行工件快速准确定位,提高了机器利用率和工作效率,保证稳定的焊接质量,对操作人员技术要求不高,改善工人劳动环境和工作强度,对操作人员的专业素质要求较低,简单操作即可完成焊接。交流电阻焊由于无极性效益,能保证熔深一致性,确保焊接质量。
技术领域
本实用新型涉及工业制造领域,具体是一种基于PLC的交流阻焊控制系统。
背景技术
交流阻焊控制系统通常以专机或人工来完成焊接任务。
专机的机器虽然能够对工件进行准确稳定的焊接,但是其利用率低,需要工作人员将工件固定在专机上或从其上卸下,耗费大量的工作时间,导致工作效率比较低下,不利于高效使用。
人工焊接时质量好坏取决于工人的技巧和经验,导致焊接后的工件质量参差不齐,对产品的质量不能得到稳定保障;这些都是现有技术存在的不足之处。因此,需要对现有的交流阻焊控制系统进行改进,解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种基于PLC的交流阻焊控制系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基于PLC的交流阻焊控制系统,包括
焊接主机和自动固定工件台;
焊接主机包括总控制单元、气缸加压机构和焊接控制器;
所述总控制单元为可编程控制器,控制各个结构的动作,总控制单元可储存若干套焊接规范,可对焊接参数进行设置、储存及控制,控制系统具有手动/自动、焊接方式选择、焊接位置、运行监控、显示记录报警信息、时钟、产量统计、I/O监视以及操作错误提示等多种功能。所述总控制单元的输出端连接自动固定工件台、气缸加压机构、焊接控制器,对其进行控制,实现各个结构的动作。
进一步的:所述自动固定工件台包括定位机构、固定机构、输送带,将工件自动固定,实现工件的输送进给,便于焊接使用。
进一步的:所述自动固定工作台的定位机构包括一个X轴伺服电机,可实现X轴上任意点焊接功能。
进一步的:所述气缸加压机构采用上下加压结构实现焊接,上下均设置气缸加压机构,每个气缸加压机构均行程可调整,以补偿电极磨损防止焊接失败。
进一步的:所述焊接控制器上连接焊机,通过焊接控制器控制焊机进行焊接。
进一步的:所述自动固定工件台内还包括有若干个传感器,均连接在总控制单元上统一控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本PLC交流阻焊控制系统可以有效地进行工件快速准确定位,提高了机器利用率和工作效率,保证稳定的焊接质量,对操作人员技术要求不高,改善工人劳动环境和工作强度,对操作人员的专业素质要求较低,简单操作即可完成焊接。交流电阻焊由于无极性效益,能保证熔深一致性,确保焊接质量。
附图说明
图1为一种基于PLC的交流阻焊控制系统的结构示意图;
图中:1-总控制单元,2-自动固定工件台,3-气缸加压机构,4-焊接控制器。
具体实施方式
实施例1
请参阅图,本实用新型实施例中,一种基于PLC的交流阻焊控制系统,包括焊接主机和自动固定工件台2;
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