[实用新型]一种步进式多工位隧道炉

说明书

本实用新型属于隧道炉技术领域，具体涉及一种步进式多工位隧道炉，包括炉体和链条传送装置，所述炉体内为烘烤室，所述炉体前后均开设有炉门，所述链条传送装置穿过两个炉门贯穿整个烘烤室，所述链条传送装置位于烘烤室（3）内的传输链条上沿输送方向划分有多个工位，所述烘烤室内设有顶升机构，所述顶升机构用于顶起第二至最后一个工位上的产品。本实用新型大幅度缩短步进式隧道炉的长度，提高空间利用率并降低能耗，以解决工位数较多时，炉体过长的问题。

技术领域

本实用新型属于隧道炉技术领域，具体涉及一种步进式多工位隧道炉，特别适用于多工位步进式链条传送多温区隧道炉。

背景技术

隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成产品加热、烘烤的隧道式机械设备。隧道炉炉体一般很长，短的一般有6米，长的可至60-80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。加热室内有一条连续运转的链条传送装置。产品加热烤制时，产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的产品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。

如图5所示，现有的多工位步进式隧道炉采用链条等距传送，产品间空距必须大于炉壁和门的厚度之和。优点是结构简单，传送平稳；缺点是产品间距大，炉内空间利用率不高，当炉温较高，炉壁较厚时产品间距增大，工位数较多时，炉体很长，不仅占地面积大，能耗也高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种步进式多工位隧道炉，以解决工位数较多时，炉体过长的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种步进式多工位隧道炉，包括炉体和链条传送装置，所述炉体内为烘烤室，所述炉体前后均开设有炉门，所述链条传送装置穿过两个炉门贯穿整个烘烤室，所述链条传送装置位于烘烤室内的传输链条上沿输送方向划分有多个工位，其特征在于：所述烘烤室内设有顶升机构，所述顶升机构用于顶起第二至最后一个工位上的产品。

进一步地，所述顶升机构包括一个液压杆、一个固定支架、一根传动轴和两根支撑杆，所述固定支架位于烘烤室内传输链条的下部；所述两根支撑杆对称布置在传输链条的两侧，用于顶起第二至最后一个工位上的产品；所述传动轴安装固定支架上，所述传动轴上固定设有两个主传动臂，两个主传动臂分别与两根支撑杆的后端部铰接，所述两根支撑杆的前端部通过从传动臂与固定支架铰接；所述液压杆一端铰接在炉体上，另一端铰接有一个驱动臂，所述驱动臂还与传动轴固定连接。

进一步地，所述烘烤室内相邻工位上的产品的间距是第一个工位上的产品与炉门外相邻产品的间距的二分之一。

本实用新型的有益效果为：本实用新型大幅度缩短步进式隧道炉的长度，提高空间利用率并降低能耗，以解决工位数较多时，炉体过长的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图(四工位)。

图2为顶升机构的立体示意图。

图3为图1中B-B向示意图。

图4为图1中A-A向示意图。

图5为现有的多工位步进式隧道炉的整体示意图。

图中：1、炉体，2、链条传送装置，3、烘烤室，4、炉门，5、传输链条，6、工位，7、传输链导轨，8、顶升机构，9、液压杆，10、固定支架，11、传动轴，12、支撑杆，13、驱动臂，14、主传动臂，15、从传动臂。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。