[实用新型]玻璃窑炉高温除尘装置

说明书

本实用新型提供一种玻璃窑炉高温除尘装置，包括主箱体和出气入气腔体；出气入气腔体内部设置有第一导管，所述第一导管的一端与设在所述出气入气腔体外部的进气管连通，所述第一导管的另一端伸出所述出气入气腔体，所述出气入气腔体底部设有除灰水腔，所述除灰水腔的顶部与伸出所述出气入气腔体的第四导管连通；通过设置三个内气泵，并在内气泵上设置下电磁铁圆环、下柔性伸缩环、上柔性伸缩环及上电磁铁圆环可以在每一个内气泵吸附灰尘之后利用第一除尘部件和第二除尘部件进行清洁并循环使用，从而避免内气泵上附着过多灰尘难以清洁。

技术领域

本实用新型具体涉及一种玻璃窑炉高温除尘装置。

背景技术

玻璃窑炉烟气粉尘的成分及特性极为复杂，粉尘微粒既细又轻，且黏性、吸附性强等特点，目前国内现有的除尘技术工艺大多利用吹风结合滤网或布袋进行除尘，经实践证明，灰尘经常会附着在气泵上，长此以往气泵上的灰尘很难清除，因而急需一种玻璃窑炉高温除尘装置以解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃窑炉高温除尘装置，该玻璃窑炉高温除尘装置可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种玻璃窑炉高温除尘装置，包括主箱体和出气入气腔体；出气入气腔体内部设置有第一导管，所述第一导管的一端与设在所述出气入气腔体外部的进气管连通，所述第一导管的另一端伸出所述出气入气腔体，所述出气入气腔体底部设有除灰水腔，所述除灰水腔的顶部与伸出所述出气入气腔体的第四导管连通；主箱体内部设置有环形皮带轮，所述环形皮带轮上固定有三个内气泵，三个所述内气泵顶部的进气端均与一个上柔性伸缩环连通，所述上柔性伸缩环顶部接有上电磁铁圆环，三个所述内气泵底部的出气端均与一个下柔性伸缩环连通，所述下柔性伸缩环底部接有下电磁铁圆环；主箱体顶部插有伸出所述主箱体的竖直的吸气管，所述主箱体内部设置有竖直的第五导管，所述第五导管底部接有内部除灰部件，所述内部除灰部件另一端接有第三导管，所述第三导管的另一端伸入所述出气入气腔体中并插入所述除灰水腔内部；主箱体侧端面上设有转动电机，所述转动电机顶部的输出端上设有转轮，所述环形皮带轮套设在转轮上，所述主箱体侧端面上设有内部清洁气泵，所述主箱体的侧端面上设有伸入所述出气入气腔体并插入所述除灰水腔中的第二导管；第五导管顶部设有下铁环，所述吸气管底部设有上铁环，所述主箱体内侧端面顶部设置有第一除尘部件和第二除尘部件。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点是：

通过设置三个内气泵，并在内气泵上设置下电磁铁圆环、下柔性伸缩环、上柔性伸缩环及上电磁铁圆环可以在每一个内气泵吸附灰尘之后利用第一除尘部件和第二除尘部件进行清洁并循环使用，从而避免内气泵上附着过多灰尘难以清洁。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的环形皮带轮处的俯视图。

其中：1、主箱体；2、出气入气腔体；3、吸气管；4、进气管；5、第一除尘部件；6、第二除尘部件；7、第一导管；8、滤气板；9、第二导管；10、第三导管；11、除灰水腔；12、第四导管；13、内部除灰部件；14、内部清洁气泵；15、转动电机；16、第五导管；17、下铁环；18、下电磁铁圆环；19、下柔性伸缩环；20、上柔性伸缩环；21、上电磁铁圆环；22、上铁环；23、转轮；24、内气泵；25、环形皮带轮；26、辅助转轮；27、辅助连接杆。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。