[实用新型]斜板撇油器清水室收油装置

说明书

本实用新型提供一种斜板撇油器清水室收油装置，包括收油槽，收油槽底部设收油管，收油槽顶部设固定板，固定板上设的支架顶部固定直管，直管底部设丝堵，直管顶部插入两端为法兰三通，三通侧开口外接压力变送器或压力表，供监测斜板撇油器内部压力；三通顶部法兰上方接填料法兰，填料法兰底部设内凹台阶支撑密封填料填充管，其内部套设向上延伸的直管，密封填料填充管管壁与直管管壁间装填密封填料；密封填料填充管上方设的填料压盖法兰顶部包覆旋转六方，旋转六方梯形内螺纹啮合直管上端梯形外螺纹，转动旋转六方使直管被动上下移动，供调整收油高度；收集污油通过直管后向上流出斜板撇油器，实现收油。

技术领域

本实用新型涉及收油装置，尤其涉及一种斜板撇油器清水室收油装置。

背景技术

在海上油气田处理平台，斜板撇油器常作为海上油气田污水处理系统的第一道处理设备，其处理效果将直接影响水系统的最终处理效果及注水水质。目前使用的斜板撇油器清水室普遍未设计收油装置，无法实现清水室的收油，存在长时间运行后清水室残余污油集聚，影响处理水质，增加污水处理负担的问题。另外，斜板除油器一般为带压设备，操作压力在100至300KpaG左右，使用浮式收油设备收油效果较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种斜板撇油器清水室收油装置，使斜板撇油器清水室实现收油，提高污水处理效果，保证污水处理指标，减轻对后续设备的污染，延长后续设备如核桃壳过滤器等的滤料更换周期，降低生产人员的劳动强度。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型斜板撇油器清水室收油装置，其特征在于，包括收油槽，该收油槽底部设有收油管，收油槽顶部设有固定板，该固定板上设有支架，该支架顶部固定一根直管，该直管底部设有丝堵，直管顶部穿过斜板撇油器罐顶分界线后插入一个两端为公称直径2英寸法兰的三通，该三通的侧开口外接压力变送器或压力表，供监测斜板撇油器的内部压力；三通顶部法兰上方接有填料法兰，填料法兰底部设有内凹台阶用于支撑密封填料填充管，密封填料填充管为两端设有法兰的2英寸不锈钢管段，其内部套设向上延伸的直管，该直管为1英寸不锈钢管段，该密封填料填充管管壁与直管管壁之间装填密封填料；密封填料填充管上方设有填料压盖法兰，该填料压盖法兰顶部包覆旋转六方，该旋转六方顶部设有梯形内螺纹，该梯形内螺纹啮合直管上端的梯形外螺纹，手动转动旋转六方使直管被动上下移动，供调整收油高度；收集污油通过直管后向上流动，穿过斜板撇油器罐顶分界线后沿着依次贯穿三通、支撑密封填料填充管、填料压盖法兰的直管内壁流动至球阀后流出斜板撇油器外，实现收油。

前述的斜板撇油器清水室收油装置，其中，所述收油槽为收油时污油流入的钢质横截面为圆形的槽体，该槽体顶部为一体成型的锯齿形槽口，固定板为钢质板体且焊接固定在收油槽顶部锯齿形槽口上，该收油槽底面为封闭状，且底部设有圆孔供收油管一端穿入并焊接密封固定；所述收油管为U字形不锈钢管，其另一端穿设在由支架固定的直管侧壁圆孔内并焊接固定；收油管直径为1英寸；直管是直径为1英寸的不锈钢管段，在直管管壁和密封填料填充管管壁之间装填密封填料实现密封，避免斜板内油气水介质外漏。

本实用新型斜板撇油器清水室收油装置的有益效果，适用于应用广泛的斜板撇油器，使斜板撇油器清水室实现收油，提高污水处理效果，保证污水处理指标，减轻对后续设备的污染，延长后续设备如核桃壳过滤器等的滤料更换周期，节省生产和人力成本，降低工作人员的劳动强度，提高现场工作质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图。

图中主要标号说明：1收油槽、2锯齿形槽口、3收油管、4直管、5不锈钢支撑架、6斜板撇油器罐顶分界线、7两端为2英寸法兰的三通、8外接压力变送器或压力表、9填料函法兰、10密封填料填充管、11填料压盖法兰、12旋转六方、13梯形内螺纹、14梯形外螺纹、15球阀。

具体实施方式