[实用新型]一种生物柴油脱色除杂装置

说明书

本实用新型属于石油化工设备技术领域，具体涉及一种生物柴油脱色除杂装置,该装置包括原料罐，助剂储罐，第一反应釜，第一分离罐，过氧化氢罐，第二反应釜，第二分离罐，成品油储罐，其中：所述原料罐、助剂储罐分别通过管道与第一反应釜相连接，所述第一反应釜通过管道与第一分离罐连接，所述第一分离罐通过管道分别与助剂储罐、第二反应釜相连接，所述第二反应釜通过管道分别与过氧化氢罐、第二分离罐相连接，所述第二分离罐通过管道与成品油储罐连接；本实用新型一种生物柴油脱色除杂装置结构简单，设计巧妙，操作方便，设备能耗低，脱色除杂效率高，经该装置脱色除杂后的生物柴油理化性质与脱色前并无较大差异。

技术领域

本实用新型属于石油化工设备技术领域，具体涉及一种生物柴油脱色除杂装置。

背景技术

目前，世界范围内石油资源短缺，环境污染问题日益突出，开发包括生物柴油在内的各种环保的、可再生的绿色能源，是克服我国乃至全世界能源紧缺和环境生态危机的重要途径之一。生物柴油是以动植物油脂、废弃油脂和微生物油脂等为原料制成的清洁可再生液体燃料，具有十六烷值高、闪点高、低硫、可降解、无芳烃，使用和运输安全等特点，被公认为是化石柴油的良好替代品。

色泽是生物柴油的性质之一。生物柴油中较多的有色物质和深色物质，不仅影响了生物柴油的外观，还会使柴油的稳定性差，放置数天即变色、浑浊，并产生大量胶质和沉渣。若以此作为燃料，会造成燃烧不充分，冒黑烟，并会使柴油机容易形成积炭，影响正常供油，加剧发动机磨损。

现有的柴油脱色除杂设备，都存在脱色不彻底、杂质清除不干净的技术问题，影响柴油的脱色效果，脱色后的柴油中存在很多杂质，必要的情况下，还需要对脱色后的柴油进行除杂，造成柴油脱色工艺繁琐，浪费人力物力。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种生物柴油脱色除杂装置，装置结构简单，设计巧妙，操作方便，设备能耗低，脱色除杂效率高，经该装置脱色除杂后的生物柴油理化性质与脱色前并无较大差异。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种生物柴油脱色除杂装置包括原料罐，助剂储罐，第一反应釜，第一分离罐，过氧化氢罐，第二反应釜，第二分离罐，成品油储罐。所述原料罐、助剂储罐分别通过管道与第一反应釜相连接，所述第一反应釜通过管道与第一分离罐连接，所述第一分离罐通过管道分别与助剂储罐、第二反应釜相连接，所述第二反应釜通过管道分别与过氧化氢罐、第二分离罐相连接，所述第二分离罐通过管道与成品油储罐连接。

所述的助剂储罐与第一反应釜之间设置有计量器、加热器。

所述的第一反应釜与第二反应釜内部设置有搅拌器。

所述的第一反应釜的操作条件为：温度60℃~130℃，搅拌时间30~60min。

所述的第一分离罐与助剂储罐之间设置有助剂回收罐。

所述的第二反应釜与过氧化氢罐之间设置有加热器。

所述的第二反应釜的操作条件为：温度80℃~90℃，搅拌时间30~60min。

所述的第二分离罐底部与过氧化氢回收处理装置连通。

所述的第二分离罐通过管道与成品油储罐连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：1.本实用新型结构简单，设计巧妙，操作方便，设备能耗低，脱色除杂效率高，经该装置脱色除杂后的生物柴油理化性质与脱色前并无较大差异；2.本实用新型由两组反应釜、分离罐串接组成，延长了脱色除杂的时间，增大了接触面积，脱色除杂彻底；3.本实用新型在设备和能耗上节约了成本，工艺流程简单，不需要苛刻的操作条件，没有废水污染，精制速度快，回收率高；4.本实用新型成本低，生产效率高，操作简便，可给企业带来较大的效益。

附图说明