[实用新型]制鞋加硫定型设备

说明书

本实用新型公开了一种制鞋加硫定型设备，该制鞋加硫定型设备包括箱体、加热系统、循环输送组件和用于承托鞋料的托盘，箱体具有工作腔和开口，开口的一端与工作腔连通，开口的另一端与外部空间连通，加热系统用于给工作腔提供热气流，循环输送组件设于工作腔中，循环输送组件用于带动托盘做环形运动，循环输送组件包括两组链传动机构，两组链传动机构在第一方向间隔设置，两组链传动机构在第二方向相互错位设置，第一方向与第二方向垂直，托盘的对角的两端分别与两组链传动机构连接，托盘在链传动机构的驱动下能够经过开口，以便于放置或取出鞋料。该制鞋加硫定型设备能够提高鞋料的定型效率，而且只需要分配一个工人作业，利于降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，尤其涉及一种制鞋加硫定型设备。

背景技术

制鞋物料热风软化定型是制鞋生产工艺过程中不可或缺的一环，为使鞋面物料软化定型并保持鞋面物料的材质不被破坏或损害，加热及定型的重要性不言而喻。

目前，一般使用加硫机对鞋料进行定型。例如，同一申请人申请的一种旋转加硫机(申请号为：CN2016204446923)，该旋转加硫机包括机架、转动机构和加热机构，机架为箱体，该箱体开设有容纳腔以及开口，开口的一端与容纳腔连通，另一端与外部空间连通，转动机构安装于容纳腔中，且转动机构包括驱动源、转盘以及置鞋架，驱动源与转盘传动连接，置鞋架设于转盘，加热机构用于加热容纳腔，实践中，这种结构的加硫机每次可定型的鞋子数量较少，定型效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种定型效率较高的制鞋加硫定型设备。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

制鞋加硫定型设备，包括箱体、加热系统、循环输送组件和用于承托鞋料的托盘，所述箱体具有工作腔和开口，所述开口的一端与所述工作腔连通，所述开口的另一端与外部空间连通，所述加热系统用于给所述工作腔提供热气流，所述循环输送组件设于所述工作腔中，所述循环输送组件用于带动所述托盘做环形运动，所述循环输送组件包括两组链传动机构，两组所述链传动机构在第一方向间隔设置，两组所述链传动机构在第二方向相互错位设置，第一方向与第二方向垂直，所述托盘的对角的两端分别与两组所述链传动机构连接，所述托盘在所述链传动机构的驱动下能够经过所述开口，以便于放置或取出鞋料。

进一步地，还包括支撑组件，所述托盘的两侧的底部均设有所述支撑组件，所述支撑组件的一端与所述链传动机构连接，所述支撑组件的另一端沿所述托盘的长度或宽度方向延伸。

进一步地，所述支撑组件包括支撑杆和支撑块，所述支撑杆的一端与所述链传动机构连接，所述支撑杆的另一端沿所述托盘的长度或宽度方向延伸，所述支撑块设于所述支撑杆上，且所述支撑块与所述托盘的底部连接。

进一步地，所述链传动机构包括链条、链轮和电机，所述电机与所述链轮传动连接，所述链轮设有两组，两组所述链轮沿所述第二方向间隔设置，所述链条绕设于两组所述链轮的外表面，且与所述链轮传动连接。

进一步地，所述链传动机构还包括由所述箱体支撑的上导轨和下导轨，所述上导轨和所述下导轨的长度延伸方向与所述第二方向相同，所述上导轨与所述链条的上部分的底部接触，所述下导轨与所述链条的下部分的底部接触。

进一步地，每组所述链轮包括两个所述链轮，两个所述链轮在第三方向间隔设置，所述第一方向和所述第二方向均与所述第三方向垂直。

进一步地，所述箱体包括相连接的主箱体和副箱体，所述主箱体的高度大于所述副箱体的高度，所述主箱体和所述副箱体之间相互连通且形成所述工作腔，所述开口开设于所述副箱体的顶部。

进一步地，所述托盘设有若干个，若干个所述托盘之间间隔设置。