[实用新型]一桶身双独立式提布轮、喷嘴座、储布槽的染布机

说明书

一桶身双独立式提布轮、喷嘴座、储布槽的染布机，属于织物热处理装置技术领域，包括桶身、导布管、提布轮、喷嘴座和储布槽；所述桶身内部设置有至少2个储布槽；相邻储布槽用中隔板隔断；所述导布管的数量与储布槽相同；所述导布管一端安装于桶身的前端并与对应的储布槽连通，另一端安装于桶身的后端并与对应的储布槽连通；所述提布轮安装于桶身的前端；所述喷嘴座安装于导布管且位于提布轮下方；所述桶身内部设置有储布板。本装置，把原有单桶身的一个储布空间设计成由两个凹槽状储布槽组成的空间，单导布管也设计成由两个独立的导布管组成，在节省占地空间的同时，大大提高单桶身内的储布空间和容布量。

技术领域

本实用新型属于织物热处理装置技术领域，具体涉及为一桶身双独立式提布轮、喷嘴座、储布槽的染布机。

背景技术

在染布过程中需要大量用水，而染液的加热与废水的处理都需要消耗能源；因此，若在此过程中能够进一步的减小浴比，就能够减少各种能源的消耗。现有的染布机为单桶身单布管，内部为滑坡型储布槽结构，此结构双桶身机型需要的占地面积较大，而且在运行过程在也需要大量的水，相对来说浴比也还是较大；若布匹较多时，并且布匹在此结构中堆叠移动时，大量的布在单一储布槽内向最底部挤压的力度较大，会影响布匹运行，产生褶皱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一桶身双独立式提布轮、喷嘴座、储布槽的染布机。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一桶身双独立式提布轮、喷嘴座、储布槽的染布机，包括桶身、导布管、提布轮、喷嘴座和储布槽；所述桶身内部设置有至少2个储布槽；相邻储布槽用中隔板隔断；所述导布管的数量与储布槽相同；所述导布管一端安装于桶身的前端并与对应的储布槽连通，另一端安装于桶身的后端并与对应的储布槽连通；所述提布轮安装于桶身的前端；所述喷嘴座安装于导布管且位于提布轮下方；所述桶身内部设置有储布板；所述储布板架设于桶身内壁底部；所述储布板开设有网孔；所述储布板、中隔板和桶身内壁围设出储布槽；所述储布槽和导布管形成布匹的循环路径。

所述储布槽有2个；所述导布管有2个；左侧的导布管与左侧的储布槽连通；右侧的导布管与右侧的储布槽连通。

所述中隔板底部固定安装于储布板中部；所述中隔板顶部固定安装于喷淋管底部；所述喷淋管顶部固定安装于上隔板底部，且喷淋管沿着桶身的轴向布设；所述上隔板顶部固定安装于桶身内壁顶部。

所述喷淋管上部开设有两排分设于上中隔板左右的洒水孔；所述喷淋管为轴向无焊缝的圆管。

一桶身双独立式提布轮、喷嘴座、储布槽的染布机，还包括热交换器、主泵、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管、第六连接管和第七连接管；所述热交换器包括染液进口、染液出口、介质输入口、介质输出口和蒸汽出口；所述染液进口、介质输出口和蒸汽出口位于热交换器的一侧，所述染液出口和介质输入口位于热交换器的另一侧；所述蒸汽出口设置于热交换器顶部；所述第五连接管一端连接于桶身的底部，另一端连接染液进口，且第五连接管安装有主泵；所述第三连接管一端连接染液出口，另一端连接导布管的入口处的喷嘴座，且第三连接管安装有第三控制阀；所述第四连接管一端连接三通阀，另一端连接第五连接管；所述三通阀管道连接介质输入口；所述第一连接管连接三通阀，且第一连接管安装有第一控制阀；所述第二连接管连接三通阀，且第二连接管安装有第二控制阀；所述第六连接管连接介质输出口，且第六连接管安装有第六控制阀；所述第七连接管连接介质输出口，且第七连接管安装有第七控制阀。

所述第四连接管末端插入第五连接管并沿着第五连接管中染液的流动方向延伸；位于第五连接管内部的第四连接管末端开设有间隔设置的第一孔，且第五连接管内部的第四连接管末端外部套设有套管，套管左端与第四连接管连接，右端设置有开口；所述套管开设有间隔设置的第二孔。

所述第二孔的孔径大于第一孔的孔径。