[实用新型]高刚性晶须填充薄壁化颗粒的生产装置

说明书

本实用新型公开了高刚性晶须填充薄壁化颗粒的生产装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部通过螺栓固定有安装杆，且安装杆的顶部通过螺栓固定有箱体（2），所述箱体（2）的顶部焊接有进料管（18），且箱体（2）的一侧外壁靠近底部的位置焊接有出料管（20），所述底板（1）的顶部焊接有两个平行的滑轨（3），且滑轨（3）的顶部滑动连接有安装板（5），本实用新型能够在电机的带动下快速转动，从而对原料进行粉碎搅拌混合，而且锁链的表面积比较小，容易清洁，能够在工作后带动传动杆和锁链移出到箱体的外部进行彻底的清洁，提高了装置的清洁效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒技术领域，尤其涉及高刚性晶须填充薄壁化颗粒的生产装置。

背景技术

一般注塑成型用晶须填充都会使用高刚性的晶须来增加刚性，是由高纯度单晶生长而成的短纤维，其机械强度等于邻接原子间力，晶须的高度取向结构不仅使其具有高强度、高模量和高伸长率，而且还具有电、光、磁、介电、导电、超导电性质，一般生产成颗粒来使用。

一般的这种塑料颗粒的配方比较隐秘，硬度不够，而且在生产时需要对原料进行粉碎和搅拌，然后进行混合，但是一般的粉碎搅拌混合装置都是电机带动粉碎叶高速转动，但是这种原料在生产时容易挂壁，粉碎叶的面积比较大，在生产后清洁不便，不能快速的清理，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高刚性晶须填充薄壁化颗粒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高刚性晶须填充薄壁化颗粒的生产装置，包括底板(1)，所述底板 (1)的顶部通过螺栓固定有安装杆，且安装杆的顶部通过螺栓固定有箱体 (2)，所述箱体(2)的顶部焊接有进料管(18)，且箱体(2)的一侧外壁靠近底部的位置焊接有出料管(20)，所述底板(1)的顶部焊接有两个平行的滑轨(3)，且滑轨(3)的顶部滑动连接有安装板(5)；

所述安装板(5)的一侧外壁上通过螺栓固定有水平放置的固定板(10)，所述固定板(10)的顶部通过螺栓固定有电机(11)，且电机(11)输出轴的一端通过螺栓固定有连轴器(13)，所述连轴器(13)的一端连接有传动杆(16)，且传动杆(16)的一侧外壁上焊接有等距离分布的锁链(17)，所述安装板(5) 的一侧外壁上焊接有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的底部通过螺栓固定有第一滑轮，第一滑轮与滑轨(3)形成滑动配合。

进一步的：所述固定板(10)的底部通过螺栓固定有铰链(9)，且铰链 (9)的底部铰接有连接杆(7)，连接杆(7)的底部焊接有防滑块(6)，防滑块(6)的底部与底板(1)相接触。

再进一步的：所述固定板(10)的底部焊接有限位板(8)，且限位板(8) 位于铰链(9)和安装板(5)之间。

再进一步的：所述安装板(5)的一侧外壁上开有安装口，且安装口的内壁上焊接有轴承(12)，电机(11)的输出轴穿过轴承(12)。

再进一步的：所述箱体(2)的一侧外壁上开有连通口(15)，且传动杆 (16)穿过连通口(15)，连通口(15)内设有两个密封块(14)，箱体(2) 的一侧内壁上通过螺栓固定有防护块(19)，防护块(19)的一侧外壁上设有等距离分布的钢珠。

再进一步的：所述箱体(2)的一侧外壁上通过螺栓固定有控制箱(21)，且控制箱(21)的一侧外壁上通过螺栓固定有开关，开关通过导线与电机(11) 相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过镁盐晶须的添加，能够增加塑料的刚性，提高了塑料使用时的硬度。

2.通过锁链的设置能够在电机的带动下快速转动，从而对原料进行粉碎搅拌混合，而且锁链的表面积比较小，容易清洁。