[实用新型]一种热喷涂设备用送粉装置

说明书

一种热喷涂设备用送粉装置，包括气源、料仓和送粉管路，其中从气源引出三路分支气管，第一路分支气管与料仓的顶部连接，第二路分支气管与料仓的底部出料口连接，第三路分支气管与送粉管路连接，每路分支气管上都设有气体流量计和控制阀，送粉管路的一端与料仓的底部出料口连接，另一端用来连接热喷涂喷枪。根据本实用新型的热喷涂设备用送粉装置，可以大大降低热喷涂粉体的流动性要求，从而扩大热喷涂粉体的粒径范围；并且能够实时监测和控制粉体输送速率，实现自动稳定匀速输送粉体，从而达到稳定热喷涂工艺，提高涂层性能的作用。

技术领域

本实用新型涉及热喷涂涂层设备，具体涉及一种热喷涂设备用送粉装置。

背景技术

热喷涂设备采用高温火焰或等离子焰将粉体熔化后，喷射到基体上，冷却后形成具有特定功能的涂层。传统的热喷涂设备用送粉装置通常采用在料仓底部出料口设置吹气管路，将料仓中的粉体吸出后传送到喷枪，对料仓中的粉体的流动性要求较高，通常需要采用造粒设备对粉体进行预处理，并筛分后选出满足特定流动性条件的粉体，才能进行热喷涂，大大增加了热喷涂的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热喷涂设备用送粉装置，提高粉体输送的稳定性。

根据本实用新型的热喷涂设备用送粉装置，包括气源、料仓和送粉管路，其中从气源引出三路分支气管，第一路分支气管与料仓的顶部连接，第二路分支气管与料仓的底部出料口连接，第三路分支气管与送粉管路连接，每路分支气管上都设有气体流量计和控制阀，送粉管路的一端与料仓的底部出料口连接，另一端用来连接热喷涂喷枪。

优选情况下，其中料仓为密闭型，其底部呈锥形。

优选情况下，在送粉管路上设置有超声测试仪，用来实时检测管道内的粉体浓度和流速。

优选情况下，还包括控制仪，与每路分支气管上的气体流量计和控制阀、以及送粉管路上的超声测试仪电连接。

根据本实用新型的热喷涂设备用送粉装置，粉体不易堵塞，可以大大降低热喷涂粉体的流动性要求，从而扩大热喷涂粉体的粒径范围；并且能够实时监测和控制粉体输送速率，实现自动稳定匀速输送粉体，从而达到稳定热喷涂工艺，提高涂层性能的作用。

附图说明

图1是根据本实用新型的热喷涂设备用送粉装置的总体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。本领域技术人员应当理解，下面描述的实施例仅是对本实用新型的示例性说明，而非用于对其作出任何限制。

参见图1，根据本实用新型的热喷涂设备用送粉装置包括气源1、料仓2、送粉管路3、超声测试仪4以及控制仪5。

气源1可以为气瓶或空气压缩机，料仓1为密闭型圆筒，其底部呈锥形。从气源1引出三路分支气管，第一路分支气管10与料仓2的顶部连接，第二路分支气管20与料仓2的底部出料口7连接，第三路分支气管30与送粉管路3连接。第一路分支气管10上设有第一气体流量计11和第一电磁阀12，第二路分支气管20上设有第二气体流量计21和第二电磁阀22，第三路分支气管30上设有第三气体流量计11和第三电磁阀32。送粉管路3的一端与料仓2的底部出料口7连接，另一端用来连接热喷涂喷枪6。

在送粉管路3上设置有超声测试仪4，用来实时检测管道内的粉体浓度和流速。控制仪5与每路分支气管上的气体流量计和控制阀、以及送粉管路3上的超声测试仪4电连接。