[实用新型]具有焊接铝蜂窝全封闭凹形托盘的船用冷库本体

说明书

本实用新型公开一种具有焊接铝蜂窝全封闭凹形托盘的船用冷库本体。包括：框架、框架外侧包裹的镀锌钢板、框架之间填充的保温层以及框架内侧底部设置的焊接铝蜂窝全封闭凹形托盘、框架内侧四周设置的壁板、框架内侧顶部设置的天花板。焊接铝蜂窝全封闭凹形托盘由焊接铝蜂窝板在框架内侧底部安装后焊接构成；焊接铝蜂窝板包括平板型焊接和直角型。焊接铝蜂窝板由防锈花铝板、铝蜂窝芯、防锈铝板以及铝合金预埋块钎焊构成。本实用新型所述的一种具有焊接铝蜂窝全封闭凹形托盘的船用冷库本体，主要应用领域是舰船、潜艇用于食品保鲜的船用冷库，船用冷库底部形成全封闭凹形托盘，具有不漏水、重量轻、保温性能好、强度刚度高、防火性能好的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种具有焊接铝蜂窝全封闭凹形托盘的船用冷库本体。

背景技术

目前，船用冷库本体的底部结构一般是，木框架之间填充聚氨酯保温层，在木框架上安装胶合板，胶合板上铺设不锈钢板，不锈钢板之间用胶填缝。这就带来比较严重的问题，长期使用后不锈钢板之间的填缝胶性能会降低失效，由于冷库地面有时会产生积水，虽然有地漏排水，但是不锈钢板接缝之间也会漏水，使得不锈钢板下面的木板甚至木框架发霉、腐烂。这一问题使得船用冷库使用几年后必须重新整修，特别是舰艇上的船用冷库，由于舰艇空间小、设备多，整修冷库会带来大量的牵连工程，导致修理时间较长不利于舰艇的在航率，同时会花费较多的维修经费。另一个问题，随着现代舰艇武器装载量增多以及续航力增大，要求舰艇设计时尽量将各类设备轻量化，而铺装胶合板加不锈钢板的船用冷库本体重量较大。

因此，急需一种易焊接、易加工、重量轻、隔热性能好、刚度与强度较大的新型轻质材料来设计船用冷库本体的底部结构，使船用冷库底部形成全封闭凹形托盘，使得船用冷库本体具备不漏水、重量轻、保温性能好、强度刚度高、防火性能好的优点。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种具有焊接铝蜂窝全封闭凹形托盘的船用冷库本体，用于解决现有船用冷库底部长期使用后漏水的问题，以及传统船用冷库本体重量较大的缺点。本实用新型采用的技术手段如下。

一种具有焊接铝蜂窝全封闭凹形托盘的船用冷库本体。包括：框架、框架外侧包裹的镀锌钢板、框架之间填充的保温层以及框架内侧底部设置的焊接铝蜂窝全封闭凹形托盘、框架内侧四周设置的壁板、框架内侧顶部设置的天花板。所述焊接铝蜂窝全封闭凹形托盘由焊接铝蜂窝板在所述框架内侧底部安装后焊接构成；所述焊接铝蜂窝板包括平板型焊接铝蜂窝板和直角型焊接铝蜂窝板，所述平板型焊接铝蜂窝板构成所述焊接铝蜂窝全封闭凹形托盘的平面部分，所述直角型焊接铝蜂窝板构成所述焊接铝蜂窝全封闭凹形托盘的四周折角部分；所述焊接铝蜂窝板用不锈钢沉头螺丝穿过铝合金预埋块安装于所述框架内侧底部，所述焊接铝蜂窝板拼接后表面防锈花铝板的接缝用氩弧焊全封闭焊接。所述焊接铝蜂窝板由防锈花铝板、铝蜂窝芯、防锈铝板以及铝合金预埋块钎焊构成。

所述平板型焊接铝蜂窝板厚度为15mm—40mm，由1.5mm—4mm厚防锈花铝板、0.2mm厚铝箔的铝蜂窝芯、1mm—3mm厚防锈铝板以及铝合金预埋块钎焊构成。所述防锈花铝板设置于所述焊接铝蜂窝全封闭凹形托盘内表面。

所述直角型焊接铝蜂窝板厚度为15mm—40mm，由1.5mm—4mm厚防锈花铝板、0.2mm厚铝箔的铝蜂窝芯、1mm—3mm厚防锈铝板以及铝合金预埋块钎焊构成；所述直角型焊接铝蜂窝板折角部分高度不小于150mm。所述防锈花铝板设置于所述焊接铝蜂窝全封闭凹形托盘内表面。

所述铝合金预埋块为边长20mm—30mm，高度与所述铝蜂窝芯高度相当的的正方形铝合金块，以保证焊接铝蜂窝板用不锈钢沉头螺丝穿过所述铝合金预埋块安装于所述框架上时面板不会塌陷。

所述焊接铝蜂窝全封闭凹形托盘与所述壁板之间的接缝以及所述壁板与所述天花板之间的接缝视情用氩弧焊焊接或用压条连接。