[实用新型]预拉薄膜后与弹性布贴合的弹性不织布

说明书

一种预拉薄膜后与弹性布贴合的弹性不织布，包括一弹性薄膜及二弹性布。弹性薄膜的拉伸幅度为0～300％。各弹性布具有150～300％的延伸率。该二弹性布在维持其自然宽度的条件下分别贴合在被预先拉伸至拉伸宽度的弹性薄膜的上表面及下表面。藉此，本实用新型预先拉伸弹性薄膜以后，才将该二弹性布贴合于弹性薄膜，所以弹性不织布能够具有高延伸度和高抗拉强度，表面不会产生严重皱褶，也不易被扯破。由于弹性不织布的延伸度大幅提升，故使用者能够使用更小的裁片宽度，每个筒状母卷可分裁成更多筒状小卷，提高生产效率。

技术领域

本实用新型是有关一种弹性不织布，尤其是一种预拉薄膜后与弹性布贴合的弹性不织布。

背景技术

一般的卫生用品在考量到卫生及使用安全时，通常会采用一次性或可弃式的使用方式，避免遭受病菌或有害物质的污染，比如口罩、免洗衣裤、婴幼儿尿布或成人尿布。这类产品因为会与皮肤接触一段时间，所以对透气性的要求较为严格，防止因闷热或闷湿所导致的不适感或皮肤过敏、发痒，甚至出疹。

由于来自塑化材料的不织布具有容易制造、加工、抗化性佳、耐用及成本低廉的优点，已被广泛应用于许多卫生用品。但是，不织布的延伸性较差，对于需要穿戴的应用，比如尿布，会造成使用上的不便。因此，业者已开发出能改善延伸性的不织布，可称作弹性不织布。

在现有技术中，一般的弹性不织布在制作的过程中，通常是预先拉伸一片弹性薄膜，然后将二片没有弹性的普通不织布分别作为上层及下层，以三明治的方式，将被拉伸的弹性薄膜贴合在该二没有弹性的普通不织布之间。

然而，没有弹性的普通不织布几乎没有延伸性，稍微被拉伸一下就到极限，而且弹性不织布的纬向拉伸极限等同于没有弹性的普通不织布的纬向拉伸极限，导致现有的弹性不织布具有以下数种问题：其一，延伸度不高；其二，抗拉强度不足，容易扯破；其三，表面皱褶严重；以及其四，裁片宽度大，筒状母卷的弹性不织布无法分裁成更多筒状小卷的弹性不织布，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种预拉薄膜后与弹性布贴合的弹性不织布，具有高延伸度和高抗拉强度，使得弹性不织布的表面不会产生严重皱褶，也不易被扯破。

本实用新型的另一目的在于提供一种预拉薄膜后与弹性布贴合的弹性不织布，能够使用更小的裁片宽度，每一个筒状母卷的弹性不织布可分裁成更多筒状小卷的弹性不织布，提高生产效率。

为了达成前述的目的，本实用新型将提供一种预拉薄膜后与弹性布贴合的弹性不织布，包括一弹性薄膜以及二弹性布。弹性薄膜在等于100％延伸的条件下的宽度界定为一自然宽度，弹性薄膜在大于100％延伸的条件下的宽度界定为一拉伸宽度，弹性薄膜从自然宽度被拉伸至拉伸宽度的拉伸幅度为 0～300％。各弹性布具有150～300％的延伸率，各弹性布在等于100％延伸的条件下的宽度界定为一自然宽度，各弹性布的自然宽度等于弹性薄膜的拉伸宽度，该二弹性布在维持其自然宽度的条件下分别贴合在被预先拉伸至拉伸宽度的弹性薄膜的一上表面及一下表面。

较佳地，弹性薄膜的拉伸幅度为200％，各弹性布具有200％的延伸率。

较佳地，该二弹性布在维持其自然宽度的条件下分别藉由超音波、热压或粘胶贴合在被预先拉伸至拉伸宽度的弹性薄膜的上表面及下表面。

较佳地，弹性薄膜包含苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(Styrene-Butadiene BlockCopolymer，SBS)、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 (Styrene-Ethylene-Butylene-StyreneBlock Copolymer，SEBS)或热塑性聚烯系弹性体(Thermoplastic polyolefin elastomer，TPO)的聚苯乙烯系共聚物材料，或是包含热塑性聚苯乙烯系弹性体(Thermoplasticpolystyrene elastomer，TPS)。