[实用新型]一种复合高强度六面顶压机顶锤结构

说明书

本新型涉及一种复合高强度六面顶压机顶锤结构，包括承载袋、进油口、出油口及承压板，其中承载袋包括袋体、隔板，其中所述袋体为空心圆柱状密闭腔体结构，隔板嵌于袋体内并环绕袋体轴线均布并将袋体内部均分为至少两个承压腔，承压腔对应的袋体外端面设至少一个进油口和至少一个出油口，承压板环绕承载袋轴线均布在各承压腔对应的承载袋内表面上。本新型一方面较传统液压缸安装、维护及更换作业简便，劳动强度小且工作效率高，另一方面可有效满足对二面顶压机的各顶锤同步提供动力输出，且动力输出控制精度高，且承压能力强，并可有效对顶锤保护。

技术领域

本实用新型涉及一种液压驱动囊袋结构，属人工金刚石加工机械领域。

背景技术

顶锤是六面顶压机设备用于进行人工金刚石合成作业时的重要部件，由于顶锤在运行中往往需要长时间处于高温高压环境中运行，因此当前所使用的顶锤往往均采用的高结构强度、高耐热性能的合金材质整体加工成型，虽然可以满足使用的需要，但一方面造成当前的顶锤均存在脆性大，结构韧性不足的缺陷，极易因受力不均或压力过大而导致顶锤局部或整体被压裂情况发生，从而导致顶锤整体报废，或因顶锤使用造成磨损后无法进行有效修复，因此造成了当前顶锤的生产、使用及维护成本相对较高，且故障修复率极低的现状；另一方面当前顶锤为了满足金刚石合成作业的需要，其侧表面往往均为光滑表面，从而导致顶锤侧表面与用于密封作业的叶腊石等材料间的连接稳定性差，极易发生密封用叶腊石脱落现象，从而合成金刚石用的承压腔因密封不足而导致金刚石合成作业无法顺利开展或导致生产得到的金刚石产品质量低下等情况发生，严重影响了六面顶压机合成金刚石作业的工作效率和成本。

因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的顶锤结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种复合高强度六面顶压机顶锤结构，该新型一方面结构简单，生产及使用灵活方便且成本低廉，通用性好，承压能力和密封能力强，同时另具有良好的抗压裂损伤能力，可在有效的满足六面顶压机合成金刚石等材料作业需要的同时，极大的提高顶锤设备使用的可靠性、稳定性及抗损毁能力，另一方面具有良好的结构组装调整能力，可灵活对顶锤设备部件进行更换调整，从而有效的提高顶锤故障修复率和极大的延长顶锤的使用寿命，从而达到在提高顶锤使用性能的同时，有效降低顶锤生产、使用及维护成本

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种复合高强度六面顶压机顶锤结构，包括顶锤基体、承压作业头及定位连接杆，其中顶锤基体包括基础段和作业段，其中基础段为圆柱体结构，作业段为正四棱台结构，且作业段位于基础段正前方，基础段和作业段同轴分布并为一体式结构，且作业段前端面面积为基础段后端面面积的1/5—1/3，作业段高度为顶锤基体总高度的1/4—1/2，顶锤基体前端面设连接孔，连接孔与顶锤基体同轴分布，并为倒置圆台状结构，承压作业头通过连接孔与顶锤基体前端面相互连接，且承压作业头前端面高出顶锤基体前端面5—50毫米，且承压作业头有效高度的80%—95%均位于连接孔内并与连接孔侧壁相抵，且通过至少两个连接键相互连接，承压作业头后端面与连接孔底部间间距为0—5毫米，顶锤基体内设圆柱体结构的强化定位孔，强化定位孔与顶锤基体同轴分布，且强化定位孔前端面与连接孔底部相互连通，且强化定位孔孔径为连接孔底部直径的50%—70%，定位连接杆嵌于强化定位孔内并与强化定位孔同轴分布，且定位连接杆前端面与承压作业头后端面相抵，侧表面与强化定位孔孔壁相抵，后端面超出顶锤基体后端面0—50毫米。

进一步的，所述的承压作业头包括连接段和工作段，所述连接段位于工作段后端面与工作段间同轴分布并为一体式结构，其中所连接段为与连接孔同轴分布的倒置圆台状结构并嵌于连接孔内，所述工作段为圆柱体结构，位于顶锤基体前端面外侧，且工作段直径为顶锤基体前端面直径的50%—90%，所述工作段侧表面均布至少两条与工作段同轴分布的防滑槽，所述防滑槽横断面为矩形结构、梯形机构、三角形结构及圆弧结构中的任意一种，且所述防滑槽深度不大于3毫米，宽度不大于10毫米。