[实用新型]一种井下随钻气液分离检测装置

说明书

本实用新型涉及的是一种井下随钻气液分离检测装置，它包括分离缸、激光拉曼探测装置，分离缸开口端面处固定设置有固液分离膜，在分离缸内依次设置气液分离膜、活塞、隔离壁，内外双丝杠位于隔离壁外侧的一端垂直连接活塞，内外双丝杠位于隔离壁内侧的部分设置第二滚珠返向器；内丝杠一端垂直安装气液分离膜，内丝杠与内外双丝杠啮合，内丝杠另一端设置第一滚珠返向器；两个滚珠返向器的两端均具有轴肩，中间段均具有轮齿，每个滚珠返向器均与相应的齿轮啮合，每个齿轮均安装在相应的电机动力输出端；激光拉曼探测装置包括激光拉曼检测仪和激光拉曼探头，激光拉曼检测仪与激光拉曼探头连接。本实用新型实现了烃类气体检测向地下录井的转变。

技术领域

本实用新型涉及的是石油开采领域中气液分离检测装置，具体涉及的是一种井下随钻气液分离检测装置。

背景技术

井下实时地层含油气信息的掌握有利于钻头运行轨迹朝着预定的方向进行钻进，判断储层的性质和产能。传统地面录井受钻井工艺、钻井液及井筒等因素影响存在着时间滞后的问题，导致钻井质量较差，因此钻井时，对实时获取准确地层信息提出了更高的要求。目前，烃类录井技术大部分需要在地面上将钻井液中的烃进行脱离，再利用色谱、荧光、红外光谱等手段进行检测评价。这些技术存在着价格昂贵、油气评价未定量、分析速度缓慢的问题。

钻井液中的烃类能够及时反映出地层的油气情况，实时检测钻井液烃类技术已成为在油气勘探过程中找寻油气的关键手段。烃类录井技术存在以下技术缺陷：（1）传统的钻井液脱气检测均在地面进行，存在着录井滞后等问题，能与钻具结合的检测装置在国内还存在空白，气体检测迁移到井下进行，检测设备要小型化甚至微型化，而且要低功耗；（2）不能对地下油气信息进行定量检测；（3）不能够实现对烃类气体的高效连续检测；（4）烃类气体检测技术繁琐，成本高。从地面转向地下的烃类检测技术是钻井、录井领域的必然趋势，实时、连续定量检测地层烃类，也是随钻检测的当务之急。实现钻井液中所有烃类的实时检测，能够清晰、真实、定量的反映储层的油气信息，提高钻井质量，节省油气勘探成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种井下随钻气液分离检测装置，这种井下随钻气液分离检测装置用于解决目前在用的烃类录井技术存在的录井信息滞后；不能够实现井下烃类检测；不能实现对烃类气体的高效连续检测；检测技术繁琐、成本高等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种井下随钻气液分离检测装置包括分离缸、激光拉曼探测装置，分离缸为一端具有开口的圆筒，分离缸开口端面处固定设置有固液分离膜，沿分离缸开口处向缸内方向，在分离缸内依次设置气液分离膜、活塞、隔离壁，隔离壁和分离缸缸体固定连接，内外双丝杠具有轴向中心螺纹孔，内外双丝杠具有内螺纹和外螺纹，内外双丝杠穿过隔离壁，内外双丝杠位于隔离壁外侧的一端垂直连接活塞，内外双丝杠位于隔离壁内侧的一端设置第二滚珠返向器；内丝杠一端穿过内外双丝杠与活塞后，垂直安装气液分离膜，内丝杠螺纹与内外双丝杠的内螺纹啮合，内丝杠另一端设置第一滚珠返向器；第一滚珠返向器、第二滚珠返向器的两端均具有轴肩，中间段均具有轮齿，第一滚珠返向器与第一齿轮啮合，第一齿轮安装在第一电机动力输出端，第二滚珠返向器与第二齿轮啮合，第二齿轮安装在第二电机动力输出端，第一电机、第二电机均固定安装在分离缸内；激光拉曼探测装置包括激光拉曼检测仪和激光拉曼探头，激光拉曼检测仪设置于分离缸外下侧，激光拉曼探头设置于隔离壁与气液分离膜之间的分离缸壁上，激光拉曼检测仪与激光拉曼探头连接。

上述方案中隔离壁垂直于内外双丝杠。

上述方案中第一电机、第二电机均为伺服电机。

上述方案中固液分离膜为钻井泥浆分离膜，用于分离出钻井泥浆中的油水。

上述方案中气液分离膜为烃类气体分离膜，用于分离出油水中所含烃类气体。

本实用新型具有以下有益效果：