[实用新型]一种微波烘干设备排湿装置

说明书

一种微波烘干设备排湿装置，包括微波腔体，所述微波腔体的顶部设有排湿口，所述微波腔体的底部设有微孔，所述微孔处安装有送风风机，通过所述送风风机向所述微波腔体内部送风，将水蒸气送入所述排湿口排出，加速微波腔体内部空气对流，将加热物料蒸发出的水蒸气送入排湿口排出，水蒸气可以及时排走，避免水蒸气积累在微波腔体内部而影响磁控管的使用，加速了物料烘干速度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及微波烘干技术领域，特别是涉及一种微波烘干设备排湿装置。

背景技术

微波是一种高频电磁波，主要有穿透、发射和吸收三大特性。对于石材、塑料、玻璃等，微波可穿透而不被吸收，对于含有水分的物料，水分子吸收微波，从而使水分子间发生剧烈震荡、摩擦，产生大量的热量，使物料发热，而对于金属类物料则会发射微波。微波因其特殊性质和优点可广泛用于石板的烘干领域。

石板在生产过程中，经过水切、打磨等工序后，石板呈现湿润状态，需要完全干燥才能进行下一步的操作，故可采用微波优良特性对石板进行烘干处理，其效率高，节能省电。但是由于石板自身特性(厚度大)，石板经微波加热后，石板底部水分无法及时排走，影响石板烘干效率。

在现有的微波排湿系统中，是在微波腔体顶部设置一个排湿口，通过离心风机将腔体内部水蒸气抽出，达到排湿效果。但是这种方式只是在理论上对某些特定的物料(分散或比较薄的物料)有效。而对于石板这种面积大且厚的物料，需要另行考虑其排湿系统。如果微波腔体内部的水分长时间无法排除，日积月累，也会影响微波磁控管的性能，从而影响后续的生产效率。

且现有的微波烘干设备中，其排湿是通过顶部开的多个小口，在风机的作用下将腔体内的水蒸气排除。这种排湿方法只能够将加热腔体内上半部分水蒸气拍走，但是物料底部水分蒸发慢，在传送速度一定的情况下，物料下部水蒸气无法及时排走，物料烘干效果不佳。因此，亟需一种微波排湿系统，以解决现有技术中的微波设备排湿、生产效率低等技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种采用对流式排湿，提高微波腔体内水分排出速度，加速物料烘干速度，提高生产效率的微波烘干设备排湿装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种微波烘干设备排湿装置，包括微波腔体，所述微波腔体的顶部设有排湿口，所述微波腔体的底部设有微孔，所述微孔处安装有送风风机，通过所述送风风机向所述微波腔体内部送风，将水蒸气送入所述排湿口排出。

进一步，所述微孔设有多组，每组的多个所述微孔排列成方形或圆形，所述送风风机对应安装于所述微孔的底部。

进一步，每组内相邻两个所述微孔之间的距离为8～12mm。

进一步，所述微孔的直径为4mm。

进一步，所述送风风机为风扇或普通风机或对流风管，安装于所述微波腔体底面外部或所述微波腔体底面上。

进一步，所述风机通过螺钉安装，所述螺钉自所述微波腔体内朝向所述风机螺接。

进一步，所述微波腔体内设有并排设置且具有间隙的第一链板和第二链板，所述微孔位于所述间隙内。

进一步，所述第一链板与所述第二链板之间的所述间隙的宽度大于200mm。

进一步，所述第一链板或/和所述第二链板上还设有多个孔隙。

进一步，所述微波加热腔体的底面于所述第一链板或/和所述第二链板的下方设有对流微孔。

本实用新型的有益效果：