[实用新型]一种双面植绒一体机

说明书

本实用新型公开了一种双面植绒一体机，包括植绒箱，所述植绒箱内壁一侧焊接有支撑架，所述支撑架上方设置有一号喷胶箱和一号绒毛箱，且一号喷胶箱位于一号绒毛箱一侧，所述植绒箱上方设置有二号喷胶箱和二号绒毛箱，且二号喷胶箱位于二号绒毛箱一侧，所述一号喷胶箱和二号喷胶箱下方均固定连接有喷胶管，所述喷胶管内部均安装有电磁阀，所述喷胶管下方均固定连接有喷胶头，所述一号绒毛箱和二号绒毛箱下方均固定连接有导绒管。本实用新型结构简单，可以实现对布料进行双面植绒工作，无需人工翻面即可实现双面植绒，实现自动化植绒工作，有效提升植绒的工作效率，降低人工操作的负担，简化操作工序，省时省力，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及植绒技术领域，特别涉及一种双面植绒一体机。

背景技术

植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺。

随着高压静电加工方法的工业化和高分子化学的发展，植绒加工用的树脂黏合材料得到迅速改良，产品质量日益提高，大面积植绒加工工艺已开始向衣料等方面发展。目前的大多数的植绒机都是单面植绒，面料正面植绒工作完成后背面再植绒一次，这样的工艺流程时间长，自动化程度低，每道工序之间需要工人来转移面料，比较麻烦，工作效率低。为此，我们提出一种双面植绒一体机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双面植绒一体机，可以实现对布料进行双面植绒工作，无需人工翻面即可实现双面植绒，简单方便，实现自动化植绒工作，有效提升植绒的工作效率，降低人工操作的负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双面植绒一体机，包括植绒箱，所述植绒箱内壁一侧焊接有支撑架，所述支撑架上方设置有一号喷胶箱和一号绒毛箱，且一号喷胶箱位于一号绒毛箱一侧，所述植绒箱上方设置有二号喷胶箱和二号绒毛箱，且二号喷胶箱位于二号绒毛箱一侧，所述一号喷胶箱和二号喷胶箱下方均固定连接有喷胶管，所述喷胶管内部均安装有电磁阀，所述喷胶管下方均固定连接有喷胶头，所述一号绒毛箱和二号绒毛箱下方均固定连接有导绒管，所述导绒管下方安装有吸绒机，所述吸绒机下方均管道连接有喷绒头，所述一号绒毛箱和二号绒毛箱内部均安装有高压静电发生器。

进一步地，所述支撑架下方一侧设置有一号上压辊，且一号上压辊位于喷绒头另一侧，所述一号上压辊下方设置有一号下压辊，所述植绒箱内壁一侧设置有二号上压辊，所述二号上压辊下方设置有二号下压辊。

进一步地，所述植绒箱内部下方设置有一号导布辊，且一号导布辊位于支撑架下方，所述植绒箱内壁另一侧设置有二号导布辊，所述植绒箱内壁上方设置有三号导布辊。

进一步地，所述一号上压辊、一号下压辊、二号上压辊和二号下压辊外壁表面均固定连接有橡胶弹性垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种一种双面植绒一体机，在使用时通过利用在植绒箱外部一侧的卷布辊与植绒箱内部的一号导布辊相连，从而可以将需要进行植绒的布料输送到植绒箱内部，通过利用植绒箱内部下方的支撑架，同时通过利用在支撑架上设置的一号喷胶箱和一号绒毛箱，通过利用在一号喷胶箱下方设置的喷胶管和喷胶头可以对传送的布料进行喷胶，喷胶完毕后通过利用一侧的一号绒毛箱，通过利用在一号绒毛箱内部设置的静电发生器可以使得一号绒毛箱内部的绒毛带上负电荷，同时通过导绒管和吸绒机将毛绒输送到喷绒头上，从而可以利用喷绒头可以将带负电荷的绒毛加速飞升到需要植绒的布料的表面上，由于布料表面涂有喷胶，绒毛就被垂直粘在布料上，从而可以完成的布料的一面的植绒工作。