[实用新型]防松下料夹紧装置

说明书

本实用新型属于自动化设备技术领域，涉及一种防松下料夹紧装置。它包括机座，所述的机座上设有自动夹紧组件，所述的自动夹紧组件上设有可沿直线往复运动的夹爪，机座上设有夹钳底座，所述的夹钳底座位于夹爪的下方，所述的自动夹紧组件包括固定连接于夹爪端部的光杆组件，所述的光杆组件上设有与其相抵接配合的且可沿直线往复运动的螺纹杆。本实用新型可在夹紧物料前通过螺纹杆移动与固定光杆相抵接来减小螺纹间隙，确保物料在夹紧过程中不会出现松动以及偏移，加工过程中加工误差小，物料报废率低。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，涉及一种防松下料夹紧装置。

背景技术

现有的下料夹紧装置由于螺纹间隙的存在容易在夹紧过程中出现松动以及偏移，无法稳固的夹紧物料，在加工过程中容易出现加工误差，物料报废率较高。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种全自动数控下料机的棒料夹紧装置[申请号：201721160979.0]，包括底座，底座上表面设置有主夹钳座，主夹钳座上上固定安装有固定套，固定套中穿插设置有夹紧机构，且夹紧机构从固定套的下端伸出，固定套上端设置有控制夹紧机构做夹紧、松开动作驱动机构，驱动机构中穿插有控制夹紧机构伸出固定套初始量的调节机构。本实用新型具有驱动器行程减短，操作性强等优点。但是该方案仍然无法确保物料在夹紧过程中出现松动以及偏移，容易导致物料报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种防松下料夹紧装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种防松下料夹紧装置，包括机座，所述的机座上设有自动夹紧组件，所述的自动夹紧组件上设有可沿直线往复运动的夹爪，机座上设有夹钳底座，所述的夹钳底座位于夹爪的下方。

所述的自动夹紧组件包括固定连接于夹爪端部的光杆组件，所述的光杆组件上设有与其相抵接配合的且可沿直线往复运动的螺纹杆。

在上所述的一种防松下料夹紧装置中，所述的光杆组件包括固定连接于夹爪端部的固定光杆，所述的固定光杆的轴心线与螺纹杆的轴心线相重合，所述的固定光杆远离夹爪一端设有手动余量控制部件。

在上所述的一种防松下料夹紧装置中，所述的手动余量控制部件包括连接于机座上的手动转轮，所述的手动转轮上设有限位圈，手动转轮内螺接所述的螺纹杆，螺纹杆可沿固定光杆的轴心线进行往复直接运动。

在上所述的一种防松下料夹紧装置中，所述的自动夹紧组件包括连接于机座上的主夹钳油缸导向块，所述的主夹钳油缸导向块的端部连接有夹紧封板，所述的夹紧封板内设有驱动组件。

在上所述的一种防松下料夹紧装置中，所述的驱动组件包括固定设置于所述的夹紧封板内的驱动器，所述的驱动器与主夹钳油缸导向块相抵接，所述的主夹钳油缸导向块内设有位移导向组件。

在上所述的一种防松下料夹紧装置中，所述的位移导向组件包括设于所述的主夹钳油缸导向块内的导向轴，所述的驱动器的驱动轴与导向轴螺接，导向轴上设有限位组件。

在上所述的一种防松下料夹紧装置中，所述的限位组件包括设置于所述的导向轴侧部的导向槽，所述的导向槽内连接有夹爪限位块，所述的固定光杆位于导向轴内。

在上所述的一种防松下料夹紧装置中，所述的固定光杆延伸穿入至驱动器内，螺纹杆也穿入驱动器内，所述的夹爪限位块可与主夹钳油缸导向块相抵接，所述的导向轴穿入主夹钳油缸导向块内，导向轴与夹爪相连接，所述的驱动器上设有开关组件。

在上所述的一种防松下料夹紧装置中，所述的开关组件包括连接于驱动器底板的开关安装板，所述的开关安装板上设有接近开关，所述的夹钳底座上连接有主夹钳垫块，主夹钳垫块与夹爪的位置相对应。