[实用新型]用于变压器真空注油的水气分离器

说明书

本实用新型提供一种用于变压器真空注油的水气分离器，包括封闭的筒体，所述筒体的顶部设有第一抽气阀，所述筒体内的中上部设有多个阻水挡板，所述多个阻水挡板沿所述筒体的轴向设置且所述多个阻水挡板相互平行，所述多个阻水挡板之间形成有气道，相邻两个所述阻水挡板上下重叠后覆盖所述筒体的横截面，所述筒体的侧面下部设有第二抽气阀，所述筒体的底端设有放水阀。本实用新型提供了一种用于变压器真空注油的水气分离器，能够防止水环式真空泵叶轮中的循环水被吸入到变压器本体内。

技术领域

本实用新型涉及一种水气分离器，尤其涉及一种用于变压器真空注油的水气分离器。

背景技术

大型变压器注油前，应对变压器本体抽真空。其目的之一是检查变压器的密封状况是否良好，其二是抽掉箱体内的残存空气和水分，确保变压器的绝缘性能。通常采用水环式真空泵对变压器本体抽真空，其优点是效率高、速度快。但是一旦电机突然停电，由于变压器内部是负压，水环式真空泵叶轮中的循环水就会被吸入到变压器本体内。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于变压器真空注油的水气分离器，能够防止水环式真空泵叶轮中的循环水被吸入到变压器本体内。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于变压器真空注油的水气分离器，包括封闭的筒体，所述筒体的顶部设有第一抽气阀，所述筒体内的中上部设有多个阻水挡板，所述多个阻水挡板沿所述筒体的轴向设置且所述多个阻水挡板相互平行，所述多个阻水挡板之间形成有气道，相邻两个所述阻水挡板上下重叠后覆盖所述筒体的横截面，所述筒体的侧面下部设有第二抽气阀，所述筒体的底端设有放水阀。

进一步的，所述阻水挡板呈扇形，所述扇形的圆形角大于180°。

进一步的，所述阻水挡板上设有多个同心的扇环形阻水槽。

进一步的，所述阻水挡板的上表面倾斜设置。

进一步的，所述筒体内的底部在与所述放水阀连通处设有锥形的凹陷部。

进一步的，所述筒体的顶部设有真空压力表。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

水气分离器的抽气阀一连接变压器逆止阀，抽气阀二连接真空泵，采用水环式真空泵对变压器本体抽真空时，水气分离器能够通过阻水挡板将由于变压器内部负压而吸出真空泵的循环水滞留在水气分离器内，避免循环水被吸入变压器本体，注油完毕时，可开启放水阀，排出倒吸的循环水。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为实施例中用于变压器真空注油的水气分离器的结构示意图。

图2为实施例中阻水挡板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种用于变压器真空注油的水气分离器，包括封闭的筒体51。

筒体51的顶部设有第一抽气阀52，第一抽气阀52用于连接变压器逆止阀，筒体51的侧面下部设有第二抽气阀55，第二抽气阀55用于连接水环式真空泵，筒体51的底端设有放水阀56。

筒体51内的中上部设有多个阻水挡板53，多个阻水挡板53沿筒体51的轴向设置且多个阻水挡板53相互平行，多个阻水挡板53之间形成有气道54。

由于水气混合气流在水气分离器内是垂直上升的，故相邻两个阻水挡板53上下重叠后覆盖筒体51的横截面，避免水汽无阻隔的被吸入变压器。注油完毕时，可开启放水阀56，排出倒吸的循环水。