[实用新型]一种多功能气动锚杆钻装机

说明书

本实用新型公开了一种多功能气动锚杆钻装机，它涉及矿山开采和隧道施工领域，齿轮箱的侧上方设置有敲击锤旋转框，所述敲击锤旋转框内上下设置两个离心敲击输出轴锤，脉冲敲击锤输出轴穿过敲击锤旋转框上孔并贯穿通过上下两个离心敲击输出轴锤至敲击锤旋转框下部，脉冲敲击锤输出轴的上端连接有预紧母连接套，敲击锤旋转框的下方设置有E齿轮轴，压力旋转离合簧设置在E齿轮轴外部，它不仅降低了工人劳动强度，而且提高了工作效率，具有操作方便、可靠、安全达标、支护速度快等诸多优点，即省人工又降低了劳动强度，且设备投资低，效率高，效果更好，增加了施工安全性。

技术领域：

本实用新型涉及一种多功能气动锚杆钻装机，属于矿山开采和隧道施工技术领域。

背景技术：

为提高矿山巷道，隧道的支护安全要求，各种锚杆和锚索的深度和螺母预紧力越来越大，锚杆和预紧扭矩目前由传统机在100NM，逐渐提高到400NM左右，所以现在市面各种锚杆钻机难以达到要求，不能满足深层支护高预紧力的要求。

为了达到要求标准，现有的施工采用人工扳手提高钻机高度予以操作，但也很难完成，还有的在锚杆机上增加一台扭矩倍增器，因使用中反力矩存在，易伤人，这样大大增加了人工劳动力的强度和设备投资，且施工时间延长。从目前看，市面上的锚杆钻机存在以下缺点：①扭矩最大是120NM不能达到巷道最大400NM；②使用单一，也就是打巷顶的钻机不能用于打巷帮；③原锚杆钻机只有一个操作杆，当机头升起后(在3米以上时)扶手用不上，操作杆只能控制钻机头前后移动，不能控制钻机头左右，所以在使用中不能准确定位，升降中机头左右摆动容易伤人；④在预紧螺母中使用其他辅助设备反扭矩大，费时费力不安全。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能气动锚杆钻装机，解决目前各种锚杆锚索钻机以上的缺点，而本实用新型是一种不使用人工扳手，也不额外增加辅助设备来完成以上缺点的多功能钻机，并可以实现打巷顶和打巷帮，同时可以预紧螺母和拆卸螺母。

本实用新型的一种多功能气动锚杆钻装机，它包含钻杆连接轴、防水罩、齿轮箱、扶手、消声器、气动马达、马达座、连接盘、连接轴、侧扶手、多级风筒、提手、底脚定位防滑丝、操作把手、进气口调节阀、机头角度调节定位母、马达进气管、打击锤轴销、脉冲敲击锤输出轴、预紧母连接套、钻杆六方套、敲击锤旋转框、离心敲击输出轴锤、压力旋转离合簧、机头调整装置、钻孔供水开关、气筒升降开关、机头进水口、销孔、上半圆块、下半圆块、A齿轮、 B齿轮、C齿轮、D齿轮、E齿轮轴，所述马达座和多级风筒上设置有侧扶手，多级风筒与气动马达之间通过连接盘和连接轴连接，气动马达上安装有消声器，气动马达安装在马达座上，气动马达和齿轮箱的连接的一端设置有扶手，齿轮箱内安装有钻杆连接轴，并与气动马达相连，钻杆连接轴上设置有防水罩，钻杆连接轴的顶端安装有钻杆六方套，齿轮箱的侧上方设置有敲击锤旋转框，所述敲击锤旋转框内上下设置两个离心敲击输出轴锤，脉冲敲击锤输出轴穿过敲击锤旋转框上孔并贯穿通过上下两个离心敲击输出轴锤至敲击锤旋转框下部，脉冲敲击锤输出轴的上端连接有预紧母连接套，敲击锤旋转框的下方设置有E 齿轮轴，压力旋转离合簧设置在E齿轮轴外部，所述的钻杆连接轴下部安装有A 齿轮，A齿轮与B齿轮相啮合，B齿轮与C齿轮相啮合，C齿轮与D齿轮相啮合， D齿轮安装在钻杆连接轴上部，B齿轮与E齿轮轴相啮合，五个齿轮均在齿轮箱内。

作为优选，所述敲击锤旋转框上部设置有上孔，下部设置有下孔，两侧分别设置有销孔，其上孔为圆形，下孔为齿形。

作为优选，所述脉冲敲击锤输出轴下部对称设置上半圆块和下半圆块。

作为优选，所述打击锤轴销贯穿两侧销孔将上下两个离心敲击输出轴锤固定在敲击锤旋转框内。

作为优选，所述E齿轮轴上部和下部均为齿形结构，E齿轮轴与B齿轮平行啮合，E齿轮轴上部可插入敲击锤旋转框的下孔内，并与敲击锤旋转框的下孔啮合。