[实用新型]选煤厂筒仓的卸料控制装置

说明书

本实用新型提供一种选煤厂筒仓的卸料控制装置，包括：遥控器，由现场人员持有；其上设置有控制按钮；其输出端根据被操作的所述控制按钮输出开启信号或关闭信号；无线接收器，其输入端与所述遥控器的输出端无线连接，其输出端与控制器的第一输入端连接；所述控制器，设置于控制箱的一侧，且所述控制器的第一输出端与所述控制箱的控制端连接；其第一输入端经所述无线接收器接收到所述开启信号或所述关闭信号后，其第一输出端输出所述开启信号使所述控制箱控制闸门开启或输出所述关闭信号以使所述控制箱控制所述闸门关闭。上述方案能够及时控制闸门的开闭，有利于提高装车效率。

技术领域

本实用新型涉及选煤厂设备领域，具体涉及一种选煤厂筒仓的卸料控制装置。

背景技术

选煤厂筒仓是指用于临时贮存产品的仓库，其中产品是指选煤厂生产处理的成品或半成品，具体为一个呈筒状的独立建筑结构。如图1所示，筒仓1’的上方开设入料口，并且在入料口上方设置有运输设备2’，运输设备将产品运输至入料口后倒入筒仓1’中。筒仓1’的下方开设有卸料口3’，在卸料口3’处设置有卸料设备，一般卸料设备可采用液压扇形闸门、液压平板闸门以及液压平板闸门和给煤机等，图1中以液压平板闸门4’和给煤机5’为例。在卸料时，运输车辆6’自入口进入位于卸料口3’下方的装车位置，之后打开卸料设备，产品自卸料口落入运输车辆6’上，待运输车辆6’装满后关闭卸料设备，运输车辆6’自出口驶出，如此完成一次产品的装运。

现有技术中，如图1所示，卸料设备的开启和关闭通过控制室7’中的控制台和控制箱8’实现。控制台设置于控制室7’中，控制箱8’设置于卸料设备的一旁，控制箱8’在控制台的控制下实现控制卸料设备的开或关，若卸料设备为液压平板闸门4’和给煤机5’的组合，则控制箱8’同时控制液压平板闸门4’和给煤机5’，即液压平板闸门4’和给煤机5’联动控制。装载时，位于运输车辆6’附近的现场人员在指挥运输车辆6’停驻的同时，还需要观察产品下落的情况。当现场人员指挥运输车辆6’停驻好后，通过随身携带的对讲机通知控制室7’中的工作人员开启闸门，控制室7’中的工作人员通过控制台上的控制按钮向控制箱8’发送开启信号，控制箱8’接收到开启信号后联动开启液压平板闸门4’和给煤机5’使产品落入运输车辆6’中；当现场人员观察到运输车辆6’装满后，通过对讲机通知控制室7’中的工作人员关闭卸料设备，控制室7’中的工作人员通过控制台上的控制按钮向控制箱8’发送关闭信号，控制箱8’接收到关闭信号后联动关闭液压平板闸门4’和给煤机5’。现有技术的上述方案，由于产品落入到运输车辆6’上所产生的噪音极大，易干扰现场人员与工作人员的沟通，从而易出现关闭闸门不及时导致的装车冒顶、装撒等现象，为了保证装车道的畅通，还需要对撒落的产品进行清理，如此大大降低了装车效率。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术中卸料设备的控制方式在装车过程中容易出现装车冒顶、装撒等现象，从而使得装车效率较低的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种选煤厂筒仓的卸料控制装置，包括：

遥控器，由现场人员持有；其上设置有控制按钮；其输出端根据被操作的所述控制按钮输出开启信号或关闭信号；

无线接收器，其输入端与所述遥控器的输出端无线连接，其输出端与控制器的第一输入端连接；

所述控制器，设置于控制箱的一侧，且所述控制器的第一输出端与所述控制箱的控制端连接；其第一输入端经所述无线接收器接收到所述开启信号或所述关闭信号后，其第一输出端输出所述开启信号使所述控制箱控制闸门开启或输出所述关闭信号以使所述控制箱控制所述闸门关闭。

可选地，上述所述的选煤厂筒仓的卸料控制装置还包括：

第一红外线传感器，设置于入口两侧；所述第一红外线传感器检测到通过所述入口的运输车辆时，其输出端输出第一位置信号；

所述控制器，其第二输入端与所述第一红外线传感器的输出端连接；其接收到所述第一位置信号后，接收所述开启信号或所述关闭信号。