[实用新型]拉幅定型机机头涨紧机构

说明书

本实用新型提供一种拉幅定型机机头涨紧机构，包括过布辊和涨紧组件，过布辊设于机头输入端，涨紧组件设于过布辊远离机头输入端的一侧，涨紧组件包括相对设置的两涨紧辊以及设于两涨紧辊两端的连接板，两涨紧辊和两连接板首尾连接形成矩形框架，连接板与支架转动连接，连接板转动中心轴线与过布辊轴线平行，连接板上设有用于驱动连接板转动的驱动杆和传动组件，连接板与传动组件输出端传动连接，驱动杆包括驱动部和延伸部，驱动部上端与传动组件输入端传动连接，驱动部下端与延伸部铰接，延伸部竖直向下延伸。本实用新型提供的一种拉幅定型机机头涨紧机构，采用驱动杆调节涨紧辊位置，来调节纱布涨紧度，调节方便，结构安全，不会撞伤工作人员。

技术领域

本实用新型涉及拉幅定型机技术领域，特别是涉及一种拉幅定型机机头涨紧机构。

背景技术

拉幅定型机是一种Lift-Matic气动控制升降隔热门板定形机，可广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序当中。拉幅定型机是通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、拉幅及树脂等整理，再对面料进行热烘、冷却来改善织物的手感、颜色、幅宽、强力、外观等的设备。面料在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压轧后，进入烘箱。面料经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的面料具有良好的手感及稳定的尺寸。

将纱布送入拉幅定型机内后，需要及时调整纱布的松紧度，但是由于拉幅定型机机头位置较高，工作人员调节机头部位纱布松紧度时需爬上爬下，非常不方便，还具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种拉幅定型机机头涨紧机构。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种拉幅定型机机头涨紧机构，包括设于两支架之间的过布辊和涨紧组件，所述过布辊设于机头输入端，所述涨紧组件设于过布辊远离机头输入端的一侧，所述涨紧组件包括相对设置的两涨紧辊以及设于两所述涨紧辊两端的连接板，两所述涨紧辊和两连接板首尾连接形成矩形框架，所述连接板与所述支架转动连接，所述连接板转动中心轴线与所述过布辊轴线平行，所述连接板上设有用于驱动所述连接板转动的驱动杆和传动组件，所述连接板与所述传动组件输出端传动连接，所述驱动杆包括驱动部和延伸部，所述驱动部上端与所述传动组件输入端传动连接，所述驱动部下端与所述延伸部万向节连接，所述延伸部向下延伸。

纱布绕过过布辊上端进入拉幅定型机，纱布穿过两涨紧辊之间，通过控制连接板转动，调节与纱布之间的角度，从而控制纱布的涨紧程度，驱动部用于与传动组件配合控制涨紧辊转动，从而控制纱布涨紧程度，因为纱布进入拉幅定型机时位置比较高，延伸部用于方便工作人员手够到驱动杆，进而调节纱布涨紧程度，驱动部和延伸部之间铰接用于防止工作人员经过拉幅定型机下方时，头撞上驱动杆，将驱动部和延伸部之间万向连接当人撞上驱动杆时，延伸杆会沿万向节摆动，不会对工作人员造成伤害。

进一步，为了通过驱动杆调节涨紧辊，控制纱布的涨紧度，所述传动组件包括蜗轮和蜗杆，所述连接板上设有转轴，所述转轴通过轴承与支架转动连接，所述转轴上同轴设置有所述蜗轮，所述驱动部上端设有所述蜗杆，所述蜗轮和蜗杆啮合。蜗轮和蜗杆具有自锁作用，调节松紧度后涨紧辊位置不会发生变化。

进一步，所述延伸部下端设有转盘。转盘方便工作人员调节驱动杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种拉幅定型机机头涨紧机构，采用驱动杆调节涨紧辊位置，来调节纱布涨紧度，调节方便，结构安全，不会撞伤工作人员。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型最佳实施例的侧视图。