[实用新型]一种浇口套安装固定组件

说明书

本实用新型公开了一种浇口套安装固定组件，包括注塑机喷头和活动块，所述注塑机喷头的下端固定连接有浇口套主体，所述浇口套主体的中间预留有第二连接管，所述第二连接管上端左右两侧均预留有第一连接管，所述第二连接管右侧的第一连接管内部安装有激光测距传感器，所述第一连接管的上端设置有塞块，所述浇口套主体的上端左右两侧均设置有连接块，所述活动块的上端通过连接块与浇口套主体的上端相连接。本实用新型通过设置活动块、连接杆、第一连接管、激光测距传感器、插块和散热孔，解决了现有设备不便于浇口套与模具之间快速连接安装、不便于浇口套散热、不能避免模具内部物料从浇口套中满溢出来和不能充分的与模具固定连接的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑机配件技术领域，具体为一种浇口套安装固定组件。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，机械化将逐步代替手工劳作，而机械化生产模具也越来越普遍，在注塑机与模具连接处通常需要浇口套来连接，从而让熔融的物料注入模具中，但普通的浇口套安装有固定组件一般通过螺纹连接固定，从而增加了安装固定的时间，且不能避免模具内部物料从浇口套中满溢出来，并且熔融的物料具有很高的温度，容易将浇口套损坏，同时普通的浇口套安装有固定组件不能充分的与模具固定连接，造成大量流失浪费，本实用新型具体为一种浇口套安装固定组件。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的一种浇口套安装固定组件不便于浇口套与模具之间快速连接安装和不便于浇口套散热；

2、现有的一种浇口套安装固定组件不能避免模具内部物料从浇口套中满溢出来和不能充分的与模具固定连接。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浇口套安装固定组件，解决了现有设备不便于浇口套与模具之间快速连接安装、不便于浇口套散热、不能避免模具内部物料从浇口套中满溢出来和不能充分的与模具固定连接的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇口套安装固定组件，包括注塑机喷头和活动块，所述注塑机喷头的下端固定连接有浇口套主体，所述浇口套主体的中间预留有第二连接管，所述第二连接管上端左右两侧均预留有第一连接管，所述第二连接管右侧的第一连接管内部安装有激光测距传感器，所述第一连接管的上端设置有塞块，所述浇口套主体的上端左右两侧均设置有连接块，所述活动块的上端通过连接块与浇口套主体的上端相连接，所述活动块的下端通过第一弹簧与浇口套主体相连接，所述第一连接管的上端外侧设置有第一固定槽，所述第一固定槽上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧设置在连接杆的外表面上，所述连接杆的上端固定连接有凸块，所述连接杆的下端内部预留有移动槽，所述移动槽的内部设置有第三弹簧，所述第三弹簧的左右两端均固定连接有插块，所述浇口套主体的下端外侧设置有模具，所述模具的外表面左右两端均固定有固定块，所述固定块的内部预留有第二固定槽，所述模具的上表面左右两端均预留有第一凹槽，所述第一凹槽的下端设置有第二凹槽，所述浇口套主体的上表面设置有散热孔。

优选的，所述活动块为圆弧型结构，且活动块的上端通过连接块与浇口套主体上端的连接方式为转动连接，并且活动块的下端在浇口套主体的侧面构成弹性结构。

优选的，所述塞块关于浇口套主体中轴线对称设置有两组，且塞块为“凸”字形结构，并且塞块下端的直径尺寸等于第一连接管上端的直径尺寸。

优选的，所述凸块关于浇口套主体中轴线对称有两组，且凸块和连接杆构成“T”字形结构，并且连接杆在第一固定槽的内部构成弹性结构。

优选的，所述第一连接管与第二连接管垂直设置，且第一连接管的直径尺寸小于第二连接管的直径尺寸，并且第二连接管的高度尺寸等于浇口套主体的高度尺寸。

优选的，所述插块关于第一凹槽中轴线对称设置有两组，且两组插块在移动槽内部构成弹性结构。