[实用新型]一种电火花机集中供油系统

说明书

本实用新型涉及一种电火花机集中供油系统，具有并排布置的油池A、油池B和油池C，油池A的上部连接有一根回油主管，回油主管上分布有若干回油支管；油池C的下部连接有一根进油主管，进油主管上装有油泵，进油主管上还装有若干个数量与回油支管数量相同的进油支管，一根进油支管与一根回油支管对应且两者同时与一台电火花机相连；油池A与油池B的上部之间开设有溢流通道a，溢流通道a上装有一级过滤网，油池B与油池C的中部之间开设有一条溢流通道b，溢流通道b上装有二级过滤网；本实用新型有利于集中维护系统供油，既节省了油耗，同时又降低了滤清器的更换维护频率，在实际车间使用中效果显著，具有很好的实际经济价值和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及电机加工设备技术领域，尤其是一种电火花机集中供油系统。

背景技术

电火花机，简称EDM，全称Electrical Discharge Machining，是一种机械加工设备，主要用于电火花机加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，电火花机是利用浸在工作油液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，传统的电火花机的供油系统都是由各个单独的系统供油，工作油液特别容易变浑浊变脏，电火花油的消耗很大，滤清器更换非常麻烦，供油油泵消耗也大，不利于整个生产的进行和管理。

发明内容

本实用新型的目的就是针对传统的电蚀加工所涉及的电火花机供油系统存在的上述问题，提供一种结构设计整体化，维护相对集中简单，有效降低了供油成本的电火花机集中供油系统。

本实用新型的具体方案是：一种电火花机集中供油系统，具有并排布置的油池A、油池B和油池C，油池A的上部连接有一根回油主管，回油主管上分布有若干回油支管；油池C的下部连接有一根进油主管，进油主管上装有油泵，该油泵通过一变频控制器进行控制运转，进油主管上还装有若干个数量与回油支管数量相同的进油支管，一根进油支管与一根回油支管对应且两者同时与一台电火花机相连；所述油池A与油池B的上部之间开设有一条溢流通道a，溢流通道a上装有一级过滤网，油池B与油池C的中部之间开设有一条溢流通道b，溢流通道b上装有二级过滤网；溢流通道b的高度低于溢流通道a的高度，进油主管的入口处高度低于溢流通道b的高度。

本实用新型中所述二级过滤网的网孔直径小于一级过滤网的网孔直径。

本实用新型中所述油池C中还设有一油温检测传感器，该油温检测传感器向所述变频控制器传递油温信号。

本实用新型中所述进油支管与回油支管至少为2组。

本实用新型中在所述进油主管上还装有一个冷却水套，冷却水套的进出水管与外设冷却水源连通，有利于向电火花机供油油温的稳定。

本实用新型供油系统通过将原来的针对每台电火花机的单独的供油系统设计成一个整体的由油池A、油池B和油池C三个共同组成的大油池，且三个油池中的油液具有高低差溢流，并在溢流过程中经过一级过滤网和二级过滤网的过滤清洁，使得工作油液能够得到及时的清洁处理，然后再次重复使用，且回流使用时油温得到有效降低，有利于电蚀加工效果的达成。

本实用新型有利于集中维护系统供油，既节省了油耗，同时又降低了滤清器的更换维护频率，在实际车间使用中效果显著，具有很好的实际经济价值和推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图中：1—电火花机，2—回油支管，3—回油主管，4—油池A，5—一级过滤网，6—油池B，7—溢流通道a，8—二级过滤网，9—溢流通道b，10—油温检测传感器，11—油池C，12—冷却水套，13—变频控制器，14—油泵，15—进油主管，16—进油支管。

具体实施方式