[实用新型]一种可变截面中间壳侧面Z轴承定位孔位置测量机构

说明书

本实用新型涉及一种可变截面中间壳侧面Z轴承定位孔位置测量机构，包括显示装置、测量机构、辅助基准固定座、曲柄装置、基准测台及测量底座；测量底座上横向卧式设置有测量组件；测量组件包括依次连接的显示装置和测量机构，辅助基准固定座底部设置有基准测台，测量机构下部曲柄装置与辅助基准固定座的侧壁连接；基准测台包括定位基准面A和定位中心B，基准面A低于基准柱B，且基准柱B上开设有凹槽；与测量机构的测量面与辅助基准固定座端面相互贴合，辅助基准固定座内部中心开设有通孔，测量机构的下部测量头穿设于通孔后与基准测台的B点基准柱上的凹槽抵顶。本结构提高工作效率，降低人员依赖，节约检测成本。

技术领域

本实用新型属于工业零部件加工检测设备技术领域，具体是一种可变截面中间壳侧面Z轴承定位孔位置测量机构。

背景技术

目前在工程上，客户图纸要求侧面Z轴承定位孔精度要求较高，相对于三个方向的基准位置要求控制在0.1以内，此孔位置在加工时，夹具需要旋转，机床精度、夹具精度对此位置度均有影响，较难控制，检测频次较高，老的检测方法是使用CMM进行检测，此检测方法，对人员技能、检测环境都有较高要求，且检测效率低下，不能满足现场及时检测及时调整的要求，因此我们需要设计一款高精度、高效率、对人员依赖小，能达到大批量、精准的检测分选要求的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有测量技术中存在的技术不足，而提供的一种可变截面中间壳侧面Z轴承定位孔位置测量机构，该机构采用与客户图纸要求完全一致的基准定位方式，可快速准确测量出所需尺寸，为实现本实用新型所采取的如下技术方案：

一种可变截面中间壳侧面Z轴承定位孔位置测量机构，其特征在于，包括显示装置、测量机构、辅助基准固定座、曲柄装置、基准测台及测量底座；

所述测量底座上横向卧式设置有测量组件；

所述测量组件包括依次连接的显示装置和测量机构，所述辅助基准固定座；

底部设置有基准测台，测量机构下部；

所述曲柄装置与辅助基准固定座的侧壁连接；

基准测台包括由第一支撑块, 第二支撑块和第三支撑块和一个基准柱，三个支撑块组成定位基准面A，三个支撑块等高；

基准柱作为定位中心B，基准面A低于基准柱B，且基准柱B上开设有凹槽；

所述与测量机构的测量面与辅助基准固定座端面相互贴合，所述辅助基准固定座内部中心开设有通孔，测量机构的下部测量头穿设于通孔后与基准测台的B点基准柱上的凹槽抵顶。

所述测量机构为可旋转结构，该机构测量点相对于整个旋转结构是偏心的，测量机构前端包含一杠杆结构，所述杠杆结构包括左侧楔杆和右侧楔杆；右侧楔杆末端设置有测针,C为支点。

所述显示装置为显示器采用三丰543-300B数显千分表，与测量机构4连接，通过测量机构的杠杆机构将测量值传递至显示装置。

所述曲柄装置包括曲柄和连杆，连杆末端与辅助基准固定座的侧壁连接。

对上述方案的进一步改进，如果将测量机构中的测针改为可调节的方式，类似于杠杆千分表的测针，可扩大被测孔的检测范围，提高测量装置的通用性，降低成本，但是由于制造技术的精度限制，目前此方案还在评估中。

本实用新型的有益效果在于：

检测精度高、重复性好、操作简便，操作人员仅需将待测零件放入测量台，扳动扳手，将检测位置将数显表设置0位，旋转一周，读取最大值和最小值差异即可，快捷方便，省去了现在的测量需要送至三坐标测量机检测，检测周期长，人员技能、检测环境要求高、占用空间大等缺陷，检测时间控制在1分钟以内，大大提高了检测效率，适用于现场批量检测及设备调整。

附图说明