[实用新型]一种凸轮吹气冲压装置

说明书

一种凸轮吹气冲压装置，包括机架，机架上设有驱动轴、偏心轮、传动机构、上模、下模和吹气装置；驱动轴的前端上设有偏心轮，偏心轮通过传动机构驱动上模向下冲压，下模与上模相适配；吹气装置包括凸轮、滚轮式气阀、第一螺钉和喷嘴，凸轮设于驱动轴的尾端，且与滚轮式气阀啮合传动连接，滚轮式气阀通过第一螺钉与机架固接，滚轮式气阀通过气管分别连接喷嘴和压力设备。本实用新型结构合理，吹气装置随冲压频率间歇地进行吹气，既能实现模具内的碎屑清理，又能节省能源、减少空压机的工作负担。

技术领域

本实用新型涉及电容器导针加工领域，特别涉及一种凸轮吹气冲压装置。

背景技术

在导针冲压工序中，为防止碎屑附着在模腔内损坏模具、产生残次品，模具上装有吹气装置，利用气压将落入模腔内的产品吹出。

现有的吹气装置采用一根气管直接连接空压机的出气口，吹气装置处于常开状态；吹气装置在模具压合的过程中持续吹气，会增加了空压机的工作负担，浪费大量能源和工作寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种凸轮吹气冲压装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种凸轮吹气冲压装置，包括机架，所述机架上设有驱动轴、偏心轮、传动机构、上模、下模和吹气装置；所述驱动轴的前端上设有偏心轮，所述偏心轮通过传动机构驱动上模向下冲压，所述下模与上模相适配；

所述吹气装置包括凸轮、滚轮式气阀、第一螺钉和喷嘴，所述凸轮设于驱动轴的尾端，且与滚轮式气阀啮合传动连接，所述滚轮式气阀通过第一螺钉与机架固接，所述滚轮式气阀通过气管分别连接喷嘴和压力设备。

优选地，所述传动机构包括传动板、导向座、导向柱、复位弹簧、第二螺钉和第三螺钉；所述偏心轮与传动板啮合传动连接，所述传动板与导向柱的顶端通过第三螺钉固接，所述复位弹簧套设于导向柱上，所述导向柱穿过导向座，且底端与上模的上表面固接，所述导向座通过第二螺钉与机架固接。

优选地，所述滚轮式气阀包括进气口、出气口、安装孔、支架、连接臂、滚轮、压帽、压簧、阀杆、阀瓣；所述滚轮设于连接臂的一端，且与凸轮啮合传动连接，所述连接臂的另一端与支架连接，所述连接臂的正下方设有压帽，所述压帽的下方设有压簧，所述压簧套设于阀杆上，所述阀杆的两端分别连接压帽和阀瓣，所述阀瓣连通或关闭进气口与出气口之间的通气孔，所述第一螺钉穿过安装孔与机架固接。

优选地，所述支架上设有限位板，所述连接臂上设有限位块，所述限位板限定限位块的上升高度。

优选地，所述安装孔为腰形孔，所述滚轮式气阀通过安装孔调整固定在机架上的高度。

优选地，所述导向座上设有注油孔。

优选地，所述机架上并排设有复数个喷嘴，分别对应上模和下模。

优选地，机架上设有竖直的挡板，所述挡板设于与喷嘴相对的一端。

优选地，所述偏心轮的正上方设有油壶，定时滴下润滑油。

优选地，所述偏心轮的偏心距为7.5mm。

与现在技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构简单，采用凸轮控制滚动式气阀的开和关，使吹气装置随冲压频率间歇地进行吹气，既能实现模具内的碎屑清理，又能节省能源、减少空压机的工作负担。

附图说明

附图是用来提供本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1为本实用新型其中一实施例的主视图；