[实用新型]锂挤压系统

说明书

本实用新型公开了锂挤压系统，包括液压站、锂挤压主机和卷绕机，所述液压站上设有多个不同规格的液压泵；所述锂挤压主机包括挤出油缸、料筒、出料锁紧机构、控制器和主机机架；所述挤出油缸一端与各个液压泵连通，另一端与料筒相连，所述料筒的外端设有出料锁紧机构；所述卷绕机包括引导台、收缩缓冲器、计量器、卷筒、电机和卷绕机机架；所述控制器与各个液压泵、电机通过线性连接。本实用新型自动化程度高，不仅可根据情况调整对料筒内部锂材料的挤压力，也可保证模具的稳定，保证挤压的质量，保证卷绕的高效，通过液压站、锂挤压主机和卷绕机的协同调整，可对挤压锂材料的速度、卷绕锂带的速度进行调整，达到最高效的工作状态。

技术领域

本实用新型属于锂挤压主机技术领域，具体涉及锂挤压系统。

背景技术

金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。

利用传统锂挤压主机时，锂挤压主机所受到的挤压力一定，无法通过挤压油缸进行改变，在具体使用时，达不到不同的成型需求；传统锂挤压主机在使用时，其结构存在一定的安全隐患，模具的固定并不稳当，模具不仅有损坏的风险，也无法保证较好的挤压效果，由于锂带在生产过程中将会有巨大的挤压力作用在模具上，模具极易在挤压的方向发生位移，对挤压力起到了抵抗作用，不仅影响挤压的质量，也具有安全隐患；现如今即使安装了可对模具起固定作用的装置，但是该装置的固定过程均通过人工进行控制，不仅影响工作效率，费时费力，也具有一定的安全隐患；当从模具成型完毕之后的锂带，往往需要人工将其收集并通过人工手动卷锂带，大大浪费了人力资源，效率较低，卷锂带的质量也较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种锂挤压系统，该锂挤压系统自动化程度高，不仅可根据情况调整对料筒内部锂材料的挤压力，并且通过卷绕机可实现对锂带的自动高效卷绕，通过液压站、锂挤压主机和卷绕机的协同调整，可对挤压锂材料的速度、卷绕锂带的速度进行调整，达到最高效的工作状态。

为了达到上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：

锂挤压系统，包括液压站、锂挤压主机和卷绕机，

所述液压站上设有多个不同规格的液压泵；

所述锂挤压主机均与各个液压泵相连；

所述卷绕机包括用于感知锂带出料速度的收缩缓冲器、调整锂带卷绕位置的纠偏装置、卷筒、带动卷筒卷绕锂带的变速驱动机构以及卷绕机机架，所述收缩缓冲器、纠偏装置和卷筒均固定在卷绕机机架上。

进一步的是，该系统包括用于调整锂带出料速度、纠正锂带卷绕位置的控制器。

进一步的是，所述收缩缓冲器上设有供锂带绕过的缓冲导向辊和带动缓冲导向辊移动的摆杆，所述摆杆通过旋转套筒固定在卷绕机机架上，所述旋转套筒处设有对摆杆的摆动角度进行检测的角度传感器，所述角度传感器与控制器相连。

进一步的是，所述纠偏装置包括第一纠偏体和第二纠偏体，第一纠偏体和第二纠偏体之间形成供锂带移动的空隙，所述第一纠偏体和第二纠偏体的顶部均设有激光发射器，第一纠偏体和第二纠偏体底部均设有与激光发射器位置相对应的激光接收器；第一纠偏体的激光发射器与第二纠偏体的激光发射器之间的距离和锂带的宽度相同。

进一步的是，所述卷绕机机架的前端设有引导台，所述引导台通过转轴固定在卷绕机机架顶部前端，所述引导台上设有供锂带绕过的第二导向辊；所述卷绕机机架上设有供锂带绕过的第一导向辊，所述第一导向辊位于转轴的后方；所述第一导向辊下方设有散热器。