[实用新型]压力罐焊缝清理专用扭丝孔平刷

说明书

本实用新型涉及一种压力罐焊缝清理专用扭丝孔平刷，所属刷子技术领域，包括旋转盘，旋转盘上设有电机旋架，电机旋架上设有与电机旋架相法兰式螺栓连接的低速旋转电机，低速旋转电机侧边设有与电机旋架相法兰式螺栓连接的高速旋转电机，高速旋转电机下端设有与高速旋转电机相轴套式限位连接的旋轴，旋轴延伸出旋转盘下端，旋轴底端设有与旋轴相限位嵌套的扭丝孔平刷。具有结构紧凑、使用方便、效率高、稳定性强、光洁度高和使用周期长的特点。提高了打磨质量和效率。避免了罐体焊缝平整度差而存在的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及刷子技术领域，具体涉及一种压力罐焊缝清理专用扭丝孔平刷。

背景技术

压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入氮气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。

压力罐的焊缝分内外罐焊缝，外罐处的焊缝相对人工打磨工作强度不算太大，但人工打磨的精度很难把控。从而影响压力罐外观的平整度和光洁度。而内罐处的焊缝对工人而言工作强度增加，且难度提升，焊缝打磨的稳定性更差。焊缝的平整度差直接影响压力罐使用过程中的压力平衡。压力对罐体不均匀，会引起焊缝渗漏，甚至引发罐体爆裂的安全隐患。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在工作强度大、平整度差、光洁度低和安全性不稳定的不足，提供了一种压力罐焊缝清理专用扭丝孔平刷，其结构紧凑、使用方便、效率高、稳定性强、光洁度高和使用周期长的特点。提高了打磨质量和效率。避免了罐体焊缝平整度差而存在的安全隐患。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种压力罐焊缝清理专用扭丝孔平刷，包括旋转盘，所述的旋转盘上设有电机旋架，所述的电机旋架上设有与电机旋架相法兰式螺栓连接的低速旋转电机，所述的低速旋转电机侧边设有与电机旋架相法兰式螺栓连接的高速旋转电机，所述的高速旋转电机下端设有与高速旋转电机相轴套式限位连接的旋轴，所述的旋轴延伸出旋转盘下端，所述的旋轴底端设有与旋轴相限位嵌套的扭丝孔平刷。

作为优选，所述的扭丝孔平刷包括支撑盘，所述的支撑盘上下端面均设有与支撑盘呈一体化的夹板，所述的支撑盘外围设有与夹板相卡嵌的刷体。

作为优选，所述的扭丝孔平刷与旋轴间设有升降气缸，所述的升降气缸与旋转盘相轴承式套接固定。对不同高度的压力罐焊缝进行调节清理工作，提高使用效率，避免多次装配更换转轴。

作为优选，所述的升降气缸与旋轴间设有轴承联轴器。轴承联轴器起到在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。同时也作为一种安全装置用来防止升降气缸承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

作为优选，所述的刷体横截面呈“I”形。增加清理面积，防止打磨的焊渣粘附在焊缝的上下边缘。

作为优选，所述的扭丝孔平刷为圆盘状。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种压力罐焊缝清理专用扭丝孔平刷，与现有技术相比较，具有结构紧凑、使用方便、效率高、稳定性强、光洁度高和使用周期长的特点。提高了打磨质量和效率。避免了罐体焊缝平整度差而存在的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的扭丝孔平刷的结构剖视图。

图中：旋转盘1，电机旋架2，低速旋转电机3，高速旋转电机4，旋轴5，轴承联轴器6，升降气缸7，扭丝孔平刷8，刷体9，夹板10，支撑盘11。

具体实施方式