[实用新型]一种便于清洗的压光辊

说明书

本实用新型公开了一种便于清洗的压光辊，包括辊体，还包括设置在辊体两端的端轴和设置在辊体内的芯轴，辊体与端轴之间还设置有耐热密封垫，所述芯轴上圆周向设置有多组刮除组件，每组刮除组件包括多个第一连杆和刮板，刮板与辊体内壁接触，刮板与芯轴之间通过多个所述第一连杆连接，芯轴的两侧均设置有多个第二连杆，每个第二连杆上转动连接有行走轮，行走轮与辊体内壁接触，芯轴的两端均开设有通槽，芯轴两端分别伸出两侧的端轴螺纹连接有管接头；所述芯轴两侧与耐热密封垫之间均设置有旋转限位块，所述端轴上开设有键槽。本实用新型对压光辊清洗便捷，在工作过程中即可对残留物进行刮除，普通机修人员即可操作，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及造纸器械零部件技术领域，尤其涉及一种便于清洗的压光辊。

背景技术

压光辊是压光机对纸板进行压光的零件，压光辊的制造工艺决定着纸张的平滑度和光泽度，为了达到良好的压光效果，使产品具有较高质量，压光辊不仅需要具有足够的平滑度，极低的表面粗糙度，还需要对压光辊进行升温处理，而经常使用的升温介质为导热油。

导热油升温时采用内部油液循环的方式，导热油在辊筒内长时间循环加热易使辊体内部产生杂质、内壁结垢积碳等现象，若未及时进行清理，则影响辊体表面温度响应，造成温度梯度不均匀，传热效果降低，有时候还会由于辊体表面温度的不均匀造成产品的质量变差甚至报废。

由于压光辊结构复杂，在进行内壁清洗时，需将压光辊拆卸后，由专业的工作人员使用专门的设备进行清洗，但是每次清洗均需要进行长时间降温停机，清洗工作较为繁琐，不仅十分不便而且还会降低正常的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够预防辊体内壁结垢积碳现象，及时对残留物清理，普通机修人员即可完成清洗工作的便于清洗的压光辊。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种便于清洗的压光辊，包括辊体，还包括设置在辊体两端的端轴和设置在辊体内的芯轴，所述辊体为中空圆柱体结构，辊体与端轴之间还设置有耐热密封垫，所述芯轴上圆周向设置有多组刮除组件，每组刮除组件包括多个第一连杆和刮板，刮板与辊体内壁接触，刮板与芯轴之间通过多个所述第一连杆连接，芯轴的两侧均设置有多个第二连杆，每个第二连杆上转动连接有行走轮，行走轮与辊体内壁接触，芯轴的两端均开设有用于流通导热油的通槽，所述通槽连通辊体的内部与外部，芯轴两端分别伸出两侧的端轴螺纹连接有管接头；

所述芯轴两侧与耐热密封垫之间均设置有旋转限位块，所述端轴上开设有用于连接传动机构的键槽。

进一步地，所述端轴截面为“T”字形，端轴的水平段和竖直段的连接处设置有多个三角形加强板，所述端轴与辊体螺栓连接。

进一步地，所述辊体两端面上开设有螺纹孔，通过螺栓依次穿过端轴和耐热密封垫与螺纹孔配合使端轴与辊体螺栓连接；所述耐热密封垫与辊体直径相同。

进一步地，所述芯轴为两端细，中间粗的中空圆柱体结构，每组的多个所述第一连杆呈一字形排布在芯轴上，所述刮板截面为“Y”字形，刮板长度与辊体长度相同，刮板与每个第一连杆通过紧固销连接，刮板的两侧均为弯曲状，弯曲方向与辊体转动方向相反，刮板一侧与辊体内壁接触。

进一步地，每侧的多个所述第二连杆圆周向分布在芯轴上，所述第二连杆截面为凹字形，行走轮通过转轴与第二连杆连接。

进一步地，所述通槽截面为“L”形，通槽由所述芯轴端部进入，在进入辊体内后由芯轴侧壁穿出；所述旋转限位块为圆盘状，旋转限位块套设在芯轴两端，旋转限位块的一端面与辊体的一端面齐平。

本实用新型的有益效果是：