[实用新型]一种自动找正式高强高脆材料研球机有效
| 申请号: | 201920181991.6 | 申请日: | 2019-02-01 |
| 公开(公告)号: | CN210081370U | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
| 发明(设计)人: | 孙巧玉;王猛;王鸿飞;陈念东;袁晨;秦薇;朱正旺;张宏伟 | 申请(专利权)人: | 沈阳非晶金属材料制造有限公司 |
| 主分类号: | B24B11/02 | 分类号: | B24B11/02;B24B37/11;B24B37/34 |
| 代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人: | 张晨 |
| 地址: | 110016 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 正式 高强 材料 研球机 | ||
本实用新型提供了一种自动找正式高强高脆材料研球机,所述研球机由机座、液压油缸、导柱、主轴及上下研磨盘等零部件组成,是一种可以自动找正的高强高脆材料研球机,通过在研球机上设置自动找正机构来避免磨盘与磨件硬性接触和振动,确保上下磨盘能平行的柔性接触,该研球机解决了高强高脆材料因球体大小不均匀,压力集中在一点或几点上所导致的个别球体受力过大,球体破碎的问题,提高了良品率,工作更加稳定可靠。
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工机床,具体是一种自动找正式高强高脆材料(如陶瓷材料)球体研磨机床。
背景技术
现市场上的立式研球机是以下盘旋转工作的,具有时速度方向始终和重力方向垂直,重力和离心力对其影响比较小等优点。但该种机床在高强高脆陶瓷材料球体研磨时并不适用,由于该种机床在研磨盘旋转过程中与球体硬性接触,当个别球体稍大时,设备所施加的压力集中在一点或几点上,致使个别球体受压过大而破碎,对前期生产要求过高,良品率相对较低,工作不稳定可靠,因此需要对立式研球机进行改进。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单合理、能减少球体因受压过大破碎的自动找正式高强高脆材料研球机。
本实用新型具体所述自动找正式高强高脆材料研球机,其特征在于:研球机由机座1、导柱4、液压油缸5、电机7、主轴8、活动横梁9、上研磨盘10、下研磨盘11和自动找正机构组成,其中:
机座1内设有减重孔2,下研磨盘11通过下盘装卸孔3固定在机座1 上表面;机座1上设有多个导柱4(优选为四个,分左右两组实现同步导向),导柱4之间设有活动横梁9,上研磨盘10通过主轴8固定在活动横梁9下方,上研磨盘10和主轴8之间设有复合法兰15,主轴8与电机7相连,电机7通过主轴8控制上研磨盘10的转动;
自动找正机构包括连接螺栓和压缩弹簧13,分别设置于上研磨盘10和下研磨盘11上;上研磨盘10与复合法兰15相接触的上表面设有盲孔,复合法兰15下表面设有与之相对应的通孔,连接螺栓a12通过复合法兰15 的通孔插入上研磨盘10的盲孔中,且连接螺栓a12外套有压缩弹簧13;下研磨盘11与机座1接触的下表面设有盲孔,机座1与盲孔对应的位置设有下盘装卸孔3,且下盘装卸孔3孔径大于下研磨盘11盲孔孔径,所述下盘装卸孔3贯通于机座1减重孔2的上表面,连接螺栓b14通过复合法兰15 和下盘装卸孔3插入下研磨盘11的盲孔内,连接螺栓b14外套有压缩弹簧 13;所述自动找正机构能够避免磨盘与磨件硬性接触和振动,确保上下磨盘能平行的柔性接触;
活动横梁9与液压油缸5相连,活动横梁9可以在液压油缸5的驱动下沿导柱4方向做上下运动;
作为优选的技术方案:
所述自动找正机构均匀分布于上研磨盘10和下研磨盘11上,且相对于磨盘圆心成中心对称分布,以保证上研磨盘10和下研磨盘11运行时同心。设置在上研磨盘10和下研磨盘11上的自动找正机构数量优选为3~15 个。
下盘装卸孔3的直径优选为150mm。
电机7通过皮带轮带动主轴8旋转,电机7上还设有减速机。
机座1由钢板焊制而成,下研磨盘11周围设有围挡,以确保磨球砂浆不外流。
本实用新型所述研球机解决了高强高脆陶瓷材料(尤其是陶瓷材料) 因球体大小不均匀,压力集中在一点或几点上所导致的个别球体受力过大,球体破碎的问题,提高了良品率,工作更加稳定可靠,是对立式高强高脆材料研球机的创新。
附图说明
图1为自动找正式高强高脆材料研球机整体结构示意图一。
图2为自动找正式高强高脆材料研球机整体结构示意图二。
图3为上研磨盘局部放大图。
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