[实用新型]一种变球径自动筛选磨球机

说明书

针对轴承钢球以及高硬高脆硬质合金球在加工后会存在较大环带现象，研磨过程中不易发生滚动行为，球体相互挤压容易发生碎裂，影响产品质量的问题，本实用新型提供一种变球径自动筛选磨球机。所述磨球机通过在下研磨盘表面设有多条同心滚道和阀口，达到芯部滚道以较低线速度研磨掉球体环带，避免球体堆叠破碎，外部滚道较大线速度精确研磨，利用磨球机离心作用力达到自动筛选球体尺寸的效果，该装置可在提高生产效率的同时提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及轴承钢球以及高硬高脆硬质合金球研磨机器，特别提供一种变球径自动筛选磨球机。

背景技术

轴承钢球以及高硬高脆硬质合金球在加工后会存在较大环带现象，研磨过程中不易发生滚动行为，球体相互挤压容易发生碎裂，影响产品质量。现有的立式磨球机多采用上下盘结构，下盘(砂盘)为旋转工作盘，带有多条同心的滚道，上盘(固定板)为调整距离压力盘，工作过程中上盘与下盘相互靠近依靠摩擦力带动球体滚动达到研磨效果。在实际工作过程中，大环带球体无法进行规律性的滚动从而达到较好的研磨效果，操作者只能通过降低上盘压力以及调整下盘转速来避免大环带球体发生堆叠碎裂，同时球体尺寸无法通过磨球机本身自动检测，进而自动控制球体研磨进程，不但影响生产效率同时也影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变球径自动筛选磨球机，从而达到避免带有环带的球体由于滚动性较差导致堆叠进而破碎的效果，同时进行球体尺寸筛选，在提高生产效率的同时提高产品质量。

本实用新型技术方案如下：

一种变球径自动筛选磨球机，其特征在于：所述磨球机由液压油缸1、导柱2、上盘3、下盘4、机座7、活动横梁8、主轴11和电机18构成；

下盘4设置在机座7上表面，多个导柱2均匀分布在机座7上，活动横梁8与每个导柱2滑动连接；液压油缸1与活动横梁8相连，并驱动活动横梁8沿着导柱2做升降运动，同时上盘3固定在活动横梁8下方，活动横梁8可带动上盘3做升降运动；电机18通过主轴11与上盘3或下盘4相连，用于控制上盘3或下盘4的转动；

下盘4表面设有多条同心滚道12，滚道12的宽度由内圈向外圈逐渐减小；每条滚道12之间设有阀口13，所述阀口13由限位装置和溜球槽17组成；其中，溜球槽17为连通每条滚道12之间的槽体，溜球槽17在内圈滚道12开口位置的后端设有限位装置；所述限位装置包括密封圈14、球型限位器15、限位弹簧16；在滚道12内垂直于下盘4方向上设有安装孔，安装孔上端靠近滚道12的内壁设有环形凸起；安装孔内设有限位弹簧16，球型限位器15安装在限位弹簧16和环形凸起之间，球型限位器15与环形凸起之间设有密封圈14。

在不受压力的状态下，限位弹簧16将球型限位器15顶出到滚道上，当受到压力时，球型限位器15会下沉，因此，在限位装置的作用下，达到尺寸要求的球体被球型限位器15阻拦，球体只能经过溜球槽17进入下一滚道进行研磨；未达到尺寸要求的球体，由于其尺寸较大，在上盘3的压力和摩擦力下可挤压球型限位器15使其下沉，球体顺利通过并继续留在原滚道进行研磨。

本实用新型还可在最外圈滚道12上设置阀口13，以达到成品的自动卸载，在下盘4周围设有围桶，所述围桶由不锈钢钢板焊制而成。

作为优选的技术方案：上盘3上还设置有楔形下料口9，楔形下料口9的开口方向对着下盘4最内圈的滚道12。本实用新型采用上盘3芯部进料的方式，在研磨过程中，球体通过楔形下料口9自动进入坡口下的滚道12内；球体在内圈滚道12中低速滚动，研磨掉环带，避免球体堆叠破碎，达到尺寸后通过阀体进入滚道12外圈，进行进一步研磨，同时给料装置进行球料的补给达到连续研磨的效果。

本实用新型所述变球径自动筛选磨球机，其特征在于：所述磨球机还设有传动系统控制器10，传动系统控制器10与电机18相连，用于控制主轴11的转动。