[实用新型]一种金属条弯折机

说明书

本实用新型公开了一种金属条弯折机，涉及标牌生产设备领域，其技术方案要点是：包括底板，底板上设置有折弯装置，折弯装置包括两个设置于底板上的限位挡块、设置于底板上的液压缸，液压缸的活塞杆上设置有抵触头，所述底板上还设置有进料装置，所述进料装置包括呈倾斜设置于底板上的导向板、设置于导向板沿倾斜方向两侧的挡板、设置于底板上的定位板以及设置于底板上的驱动气缸；所述定位板平行于导向板的下端面设置，所述定位板与导向板之间设置有供金属条滑移通过的间隙；所述底板上还设置有限位板。设置进料装置，通过进料装置可以自动对弯折机进行进料，从而减少了操作人员的劳动强度，使得折弯机的使用更加方便，也增加了整体的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及标牌生产设备领域，更具体地说，它涉及一种金属条弯折机。

背景技术

金属条弯折机是用于对金属条进行弯折的设备，在标牌生产过程中，时常要对圆柱形的金属条进行弯折成型以备用。

现有的金属条弯折机，包括底板，底板上设置有两个限位挡块，两个限位挡块均呈长条形设置，且两个限位挡块的长度方向形成弯折角，底板上还设置有用于推动金属条沿着两个限位挡块弯折的液压缸，液压缸的活塞杆上设置有抵触头。

采用上述金属条弯折机时，金属条需要操作人员放置到弯折机上进行折弯加工，在重复的加工过程中，操作人员的工作量比较大，比较麻烦，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种金属条弯折机，其具有可以自动对弯折机进行进料，从而减少了操作人员的劳动强度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属条弯折机，包括底板，底板上设置有折弯装置，所述折弯装置包括两个设置于底板上的限位挡块、设置于底板上用于推动金属条沿着两个限位挡块弯折的液压缸，液压缸的活塞杆上设置有抵触头，所述底板上还设置有进料装置，所述进料装置包括呈倾斜设置于底板上的导向板、设置于导向板沿倾斜方向两侧的挡板、设置于底板上的定位板以及设置于底板上用于将金属条推送到折弯装置进行弯折的驱动气缸；所述定位板平行于导向板的下端面设置，所述定位板与导向板之间设置有供金属条滑移通过的间隙；所述底板上还设置有限位板，限位板设置于驱动气缸活塞杆的活动方向上用于对金属条进行定位。

通过上述技术方案，使用时先将圆柱形的金属条放置于导向板上，通过导向板两端的挡板对金属条的两端进行定位，限制金属条的位置，且使得金属条平行于定位板设置，当金属条位于导向板上时，金属条在重力的作用下沿着导向板下滑，放置好后，位于最下方的金属条抵触于定位板上，其余的金属条相互抵触沿着导向板排布。当需要对折弯机进行进料时，驱动气缸的活塞杆伸出可以将抵触于定位板的这个金属条推出并进入到折弯装置处，此过程中，限位板可以对金属条的位置进行限位，从而控制折弯点的位置。然后液压缸的活塞杆伸出，通过抵触头和限位挡块的作用，使得金属条弯折成型。设置进料装置，通过进料装置可以自动对弯折机进行进料，从而减少了操作人员的劳动强度，使得折弯机的使用更加方便，也增加了整体的生产效率。

进一步的，两个所述挡板上均设置有盖板，两个所述盖板朝相互靠近的方向凸出挡板，两个盖板平行于导向板设置，且两个盖板与导向板之间的距离供一个金属条通过。

通过上述技术方案，设置挡板，可以有效的减少金属条叠加的情况，另外通过两侧的盖板定位，也使得导向板上的金属条可以被看到，方便观察金属条的数量，以便操作人员及时补充。

进一步的，所述导向板的与底板之间的夹角为10-20度。

通过上述技术方案，导向板的倾斜角度过大时，金属条的重力沿导向板倾斜面的分力较大，从而使得相互之间的摩擦力会更大，使得下端处金属条不易被顶出，当倾斜脚过小时，金属条容易卡在导向板上，导致整体的下滑不顺畅，当导向板的倾斜角度为10-20度时最佳。