[实用新型]导线防腐脂在线智能涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种导线防腐脂在线智能涂覆装置，包括挤压装置和涂覆模具，挤压装置包括料斗、挤压腔、挤压螺杆和电机，料斗连接在挤压腔上，挤压螺杆设在挤压腔内，挤压螺杆从挤压腔的一端伸出与电机连接，挤压腔的另一端为开口端；涂覆模具包括模具本体，模具本体内为空腔，前端开口，模具本体上端设进口，用于与挤压腔的开口端通过管路连接，模具本体内部设芯模，且芯模内部设通孔，导线穿过芯模后又穿过模具本体前端的开口，芯模后端穿过模具本体后端后与覆脂密度调整支撑器连接。本实用新型能够依据要求调控涂覆量，保证涂覆均匀，密实，没有冗余脂溢出，环境整洁，大大提高作业效率，提高涂覆油脂效果。

技术领域

本实用新型属于导线表面防腐脂涂覆设备技术领域，具体涉及一种导线防腐脂在线智能涂覆装置。

背景技术

架空输电线路在腐蚀环境下使用需要涂覆防腐油脂，以保证在重污染，沿海等环境恶劣地区输电线路运行安全可靠。目前现有的防腐型钢芯铝绞线的防腐油脂涂覆设备比较简易，多数采用一般容器内盛防腐油脂，在导线浸入通过时自行涂覆，几乎没有温度速度等工艺要求，涂覆量和均匀性无法保证，绞合层单线缝隙油脂无法浸入涂覆，生产环境脏乱，影响产品质量和作业的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种导线防腐脂在线智能涂覆装置，该装置能够在线涂覆，和绞线设备匹配智能依据要求调控涂覆量，保证涂覆均匀，密实，没有冗余脂溢出，环境整洁，可大大提高作业效率，提高涂覆油脂效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种导线防腐脂在线智能涂覆装置，包括挤压装置和涂覆模具，挤压装置包括料斗、挤压腔、挤压螺杆和电机，料斗连接在挤压腔上，挤压螺杆设在挤压腔内，挤压螺杆从挤压腔的一端伸出与电机连接，挤压腔的另一端为开口端；

涂覆模具包括模具本体，模具本体内为空腔，前端开口，模具本体上端设进口，用于与挤压腔的开口端连接，模具本体内部设芯模，且芯模内部设通孔，导线穿过芯模后又穿过模具本体前端的开口，芯模后端穿过模具本体后端后与覆脂密度调整支撑器连接，覆脂密度调整支撑器用于调节芯模在模具本体内的水平位置。

进一步地，所述模具本体前端内部卡接芯模偏心调整装置，芯模偏心调整装置为内部中空的柱体结构，且在对应位置的模具本体上沿圆周设多个螺杆，螺杆顶住柱体结构从而用来微调柱体结构与芯模的相对位置。

进一步地，所述芯模偏心调整装置为前段细后段粗的两个空心柱体一体连接而成，在两个空心柱体对应的模具本体上分别沿圆周设多个螺杆。

进一步地，还包括控制系统，控制系统包括控制器、温度传感器和压力传感器，在所述挤压腔的腔臂内设加热丝，对挤压腔进行梯度加热，从挤压腔头端至尾端加热温度渐增，所述温度传感器设有两个，分别设在所述挤压腔的前段和后段，压力传感器设在挤压腔的中部，控制器分别与所述电机、温度传感器、压力传感器和挤压腔腔臂内的加热丝连接，并且在挤压腔的腔体上设排气孔。

进一步地，在所述料斗内设推进器，推进器包括液压杆和推板，液压杆固定在料斗内，推板连接在液压杆上， 且料斗连接进料管，进料管和推板将料斗上侧密封。

进一步地，所述料斗设在挤压腔的前端，所述挤压螺杆上的螺纹从前往后间距和高度都逐渐减小，且所述挤压螺杆直径从前往后逐渐变大。

进一步地，所述芯模前段为锥体，后段为圆柱体。

进一步地，所述模具本体上端的进口通过管路与挤压腔的开口端连接，所述管路为柔性管路。

进一步地，所述模具本体进口设在模具本体最后端。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点与有益效果是：