[实用新型]一种圆棒板材挤压机

说明书

本实用新型公开了一种圆棒板材挤压机，包括底座，所述底座顶部一侧的两端皆设置有伺服泵，且伺服泵顶部的一侧设置有伺服电机，所述底座前表面的中间位置处设置有进料口，且进料口的一端设置有凹槽，所述凹槽内部的底端安装有液压推杆，且液压推杆的输出端通过连接杆连接有挡板。本实用新型通过设置的进料口、凹槽和液压推杆相互作用，实现自动推送原产品的目的，从而实现自动化生产的目的，进而减小生产的危险性，通过设置的螺纹连接出管嘴可以便于出管嘴的拆卸更换，从而简约拆卸所用时间，通过设置的加热板对挤压器内部进行高温加热，使得原材料更易被挤压成型。

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，具体为一种圆棒板材挤压机。

背景技术

随着科技的进步，为了满足产品的需要，很多工厂加工时都需要使用圆棒板材，为了节约购进圆棒板材的成本，所以较多工厂引进了圆棒板材挤压机自己加工圆棒板材，但现如今的圆棒板材挤压机不能够完成全自动一体化生产，还需要较多手工操作，不仅效率慢而且手工操作有较大的不安全性，根据生产管道大小更换出管嘴步骤较为复杂，从而降低了工作效率，同时挤压成型对挤压机内部有加大的损害，影响圆棒板材挤压机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆棒板材挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆棒板材挤压机，包括底座，所述底座顶部一侧的两端皆设置有伺服泵，且伺服泵顶部的一侧设置有伺服电机，所述底座前表面的中间位置处设置有进料口，且进料口的一端设置有凹槽，所述凹槽内部的底端安装有液压推杆，且液压推杆的输出端通过连接杆连接有挡板，所述伺服泵的输出端设置有第一推杆，且第一推杆内侧的中间位置处固定有连接柱，所述连接柱一侧的中间位置处连接诶有第二推杆，所述底座顶部远离伺服泵的一侧安装有挤压机，且挤压机一侧的中间位置处连接有出管嘴。

优选地，所述挤压机内部两端设置有与两组第一推杆相配合的第一空腔，且挤压机内部的中间位置设置有与第二推杆相配合的第二空腔。

优选地，所述第二空腔的外侧均匀设置有加热板，所述第二推杆的末端设置有与第二空腔相配合的活塞。

优选地，所述第二空腔内部的一侧设置有内螺纹，所述出管嘴一端外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

优选地，所述挡板的底部为”U“型结构，所述进料口的底部到凹槽顶部的直线倾斜角度为20°。

优选地，所述伺服电机与伺服泵为传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的进料口、凹槽和液压推杆相互作用，实现自动推送原产品的目的，从而实现自动化生产的目的，进而减小生产的危险性，通过设置的螺纹连接出管嘴可以便于出管嘴的拆卸更换，从而简约拆卸所用时间，通过设置的加热板对挤压器内部进行高温加热，使得原材料更易被挤压成型，不仅减小挤压器内部的损伤，而且也减小伺服泵的反作用力，进而减小对伺服泵的损害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视图；

图4为本实用新型的挤压机内部结构示意图；

图5为本实用新型的挡板的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一推杆；3、连接柱；4、凹槽；5、伺服泵；6、伺服电机；7、第二推杆；8、挤压机；9、出管嘴；10、液压推杆；11、挡板；12、连接杆；13、活塞；14、加热板；15、第一空腔；16、进料口；17、第二空腔。

具体实施方式