[实用新型]一种用于获取圆柱形石墨棒料的筒刀装置

说明书

一种用于获取圆柱形石墨棒料的筒刀装置，包含筒刀和刀具座，筒刀固定安装在刀具座内，所述的基座固定安装在刀具座内，所述刀具座与动力机构连接并带动筒刀旋转，所述的刀具座与动力机构之间还设置有动力分配机构，所述的动力分配机构包含一个中心齿轮和若干个从动齿轮，所述的中心齿轮中心一端设置有与动力机构连接的连接轴Ⅰ，中心齿轮中心另一端设置有用于连接刀具座的连接轴Ⅱ，所述从动齿轮远离动力机构一端的中心固定设置有与刀具座连接的连接轴Ⅱ，利用动力分配机构，实现多个筒刀相互配合，同时工作，对待加工材料同时进行切削，一次成型多个圆柱形石墨棒料，并较少原材料边角的浪费，提高材料利用率，减少加工时间。

技术领域

本实用新型涉及石墨材料加工领域，尤其是涉及一种用于获取圆柱形石墨棒料的筒刀装置。

背景技术

在石墨加工领域，通常会需要使用到圆柱形棒料，在获取圆柱形棒料时有两种方法：1、原材料的棒料为直径满足要求但是长度过长，对原材料进行切割得到所需尺寸的棒料；2、通过筒刀对大块的的原材料进行截取，筒刀尺寸与所需棒料的尺寸接近。对于所需棒料径向尺寸较小的情况下，直接采购同等直径的较长原材料将会造成运输过程的困难，而且企业根据生产需要，可能会需要不同尺寸的圆柱形棒料，采购各种规格的石墨棒料会增加采购成本，为节约成本，企业往往会采购大块原材料后自己根据需求再进行二次加工。

在使用筒刀进行棒料获取的过程中，往往一块原材料可以截取多块圆柱形棒料，在利用筒刀进行截取圆柱形棒料时，往往需要截取一个圆柱形棒料后手动对原材料进行移动，并且重新定位固定，浪费大量时间，同时切削过后的石墨材料上形成圆柱形空洞，不利于再次固定安装，而且在进行二次切削时为避免受力不均匀导致的石墨材料变形，筒刀的下落位置会远离材料边缘，从而导致边缘材料的浪费。

因此需要一种能够利用石墨材料一次固定并加工出多个圆柱形石墨棒料的装置，减少材料的浪费及加工的时间，提高生产效率，节约生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种可实现一次固定并加工出多个圆柱形石墨棒料的装置，减少材料的浪费及加工的时间，提高生产效率，节约生产成本。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：

一种用于获取圆柱形石墨棒料的筒刀装置，包含筒刀和刀具座，筒刀固定安装在刀具座内，所述筒刀包含基座和内部中空的圆柱型的刀体，所述的基座固定安装在刀具座内，所述刀具座与动力机构连接并带动筒刀旋转，所述的刀具座与动力机构之间还设置有动力分配机构，所述的动力分配机构包含一个中心齿轮和若干个从动齿轮，所述的中心齿轮中心一端设置有与动力机构连接的连接轴Ⅰ，中心齿轮中心另一端设置有用于连接刀具座的连接轴Ⅱ，所述从动齿轮远离动力机构一端的中心固定设置有与刀具座连接的连接轴Ⅱ；

所述中心齿轮与从动齿轮的大小相同、齿数相同，中心齿轮的轴向尺寸是从动齿轮轴向尺寸的两倍以上，从动齿轮与中心齿轮为外啮合，形成中心齿轮在内，从动齿轮环绕中心齿轮排列的齿轮结构。

所述的从动齿轮数量优选的是6个，每相邻的两个从动齿轮沿中心齿轮外齿上下交替设置。

所述的基座上还开设有与刀体内中空的空腔相连接的气孔。

所述的气孔外还设置有吸附装置，所述吸附装置包含气泵、连接管道和固定壳体，所述筒刀从固定壳体内穿过，所述每个气孔对应的固定壳体处开设有贯穿固定壳体的空气通道，所述连接管道一端与气泵连接，一端与固定壳体上的空气通道连接。