[实用新型]一种强油脂分离度的静电净化装置

说明书

本实用新型涉及一种强油脂分离度的静电净化装置，包括平行且间隔设置的极板，每个极板的至少一侧上设置有凸包区，凸包区内设置有至少一个凸包，凸包区的外围设置有导向浅槽，导向浅槽在极板的下部设置有出口。本实用新型中的强油脂分离度的静电净化装置，通过设置凸包以及导向浅槽，凸包和导向浅槽与极板基准平面的高度差较小，不会增加极板之间的风压，进而不会增加风阻，保证油烟能够正常排出。同时极板上形成的油滴会流至导向浅槽中，由于导向浅槽位于凸包的外周，则存在与气流相垂直的部分，当油烟气流自极板间通过时无法将导向浅槽中的油滴吹出至外部空气中，即提高了油烟中油脂的分离度。

技术领域

本实用新型涉及一种强油脂分离度的静电净化装置。

背景技术

静电式净化装置的工作原理是利用高压静电场，将通过两个不同电极板之间的气体进行电离，如此气体中的颗粒带电后则吸附于电极板上，达到净化目的。静电式净化装置在空气净化器以及油烟机中得到广泛的使用。

在吸油烟机中使用时，有些静电净化装置设置在风机的后端，如此在工作时，当静电净化装置的极板上吸附一定的油脂后，油脂颗粒汇聚成油滴，进而在出风的吹动下将油滴吹出，又排放至空气中，不能有效实现对油烟的净化作用。现有技术中的极板多为平板，有采用极板长度来解决该问题的，但是会增加静电净化装置的体积，不利于吸油烟机方便进行安装。也有将极板部分进行弯折设置，虽然可有效阻挡油滴的排出，但是也很难导向油滴流入到油杯中，同时会增大排烟的阻力，在油烟较大时，影响正常排烟。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种排烟阻力小且能避免聚集的油滴被吹动而外排至空气中，进而增强油烟中油脂分离度的强油脂分离度的静电净化装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种强油脂分离度的静电净化装置，包括平行且间隔设置的极板，其特征在于：每个极板的至少一侧上设置有凸包区，所述凸包区内设置有至少一个凸包，所述凸包区的外围设置有导向浅槽，所述导向浅槽在极板的下部设置有出口。

为了有效阻止聚集的油滴随着气流被吹出而降低对油烟中油脂的分离度，所述凸包区内沿气流的流动方向间隔排列有至少两个凸包，相邻的凸包之间设置与导向浅槽相连通的连通浅槽。

为了更好提高对油烟中油脂的分离度，同时降低风阻，每个凸包上均排列设置有x行y列的凹坑，其中x、y均为自然数。

为了提高对油烟中油脂的分离度的同时降低风阻，所述凸包区整体凸起形成凸包，并且所述凸包均匀排列设置m行n列的凹坑，其中m、n均为自然数。

优选地，所述凹坑呈圆形。

优选地，所述凸包区分布设置在极板的上部和中部。

为了使得油滴能够汇聚从与气流相反的方向导出，所述导向浅槽的出口设置有两个，两个出口分别设置在极板的两侧。

简单地，所述凸包和导向浅槽均压制成型。

优选地，所述极板上凸包同侧的下部设置有导向凸包，所述导向凸包靠近凸包区的两侧倾斜设置而使得导向浅槽在靠近出口的位置形成有用于聚集油滴的三角区。

为了表面第一极板和第二极板之间因为凸包区而发生击穿的情况，所述极板包括具有不同极性的第一极板和第二极板，所述第一极板和第二极板交替设置，所述第一极板、第二极板上的凸包、导向浅槽对应设置。