[实用新型]一种UV转印装置

说明书

本实用新型涉及一种UV转印装置，包括第一模和第二模，所述第一模上可拆卸地安装有功能模块，第二模上可拆卸地安装有装载模块，所述装载模块上可拆卸地安装有由透明材料制成的固定治具，所述功能模块与固定治具相对设置且相互匹配；所述固定治具远离功能模块的一侧设有紫外灯。传统的UV印刷、转印、光固化作业，通过本实用新型的UV转印装置可一次性成型，无需在多个设备之间转移，比传统工艺减少了2个工序和相关设备、人员，节约成本，提高效率。

技术领域

本实用新型属于玻璃转印领域，涉及一种UV转印装置，尤其涉及一种用于玻璃制品的UV转印装置。

背景技术

目前，玻璃转印技术，是在印刷时，将UV胶印刷在玻璃基底上，之后将印刷好UV胶的玻璃制品放在治具上，玻璃带治具一起转移到带有预定纹路的转印模具上，在UV胶上压出纹路，最后再将治具和玻璃从转印模具转移至UV固化设备上进行UV胶固化。UV胶印刷、转印和固化分3个工序进行，工序、设备复杂，效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种UV转印装置，以降低成本，提高效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种UV转印装置，包括第一模和第二模，所述第一模上可拆卸地安装有功能模块，第二模上可拆卸地安装有装载模块，所述装载模块上可拆卸地安装有由透明材料制成的固定治具，所述功能模块与固定治具相对设置且相互匹配；所述固定治具远离功能模块的一侧设有紫外灯。

如此，可将具有特定纹理、图案的功能模块安装于第一模上，将需要印刷UV胶的玻璃制品放置于固定治具上，然后点胶，合拢第一模和第二模，通过功能模块将UV胶均匀扩散至玻璃制品表面，并将功能模块上的纹理或图案转印至UV胶上；随后，打开紫外灯，使得UV胶固化，即可获得具有特定纹理或图案的UV胶层。整个操作过程十分简单，可实现一次性成型，效率高。

进一步地，所述第一模上开设有与功能模块匹配的第一腔体，所述功能模块通过第一紧固件安装于第一腔体内。

进一步地，所述功能模块上开设有多个贯通功能模块上、下表面的第一沉头螺纹孔，第一沉头螺纹孔的沉头端靠近功能模块的底面；第一模上，与第一沉头螺纹孔相对应的位置开设有第一螺纹孔。如此，可方便功能模块的拆装，另外，采用沉头螺纹孔，可保证功能模块的底面在安装状态下仍为平整面，保证印刷作业顺利进行。

进一步地，所述第二模上开设有与装载模块匹配的第二腔体，所述装载模块通过第二紧固件安装于第二腔体内。

进一步地，所述装载模块上开设有多个贯通装载模块上、下表面的第二沉头螺纹孔，第二沉头螺纹孔的沉头端靠近装载模具的顶面；第二模上，与第二沉头螺纹孔相对应的位置开设有第二螺纹孔。

进一步地，紧固件为沉头螺钉或沉头螺栓。

进一步地，第一模、第二模之一上设有至少两根导向杆，另一模上设有与导向杆配合的导向孔，以方便功能模块和装载模块的对准，保证转印作业顺利进行。

可选地，装载模块由金属材料制成。可选地，所述固定治具由亚克力材料制成。可选地，第一模由金属材料制成。可选地，第二模由金属材料制成。如此，仅有固定治具透光，转印时，UV胶溢胶部分不会固化。

进一步地，所述装载模块上开设有与固定治具匹配的第三腔体，装载模块可拆卸地安装于第三腔体内。优选地，固定治具与装载模块紧配合。

进一步地，所述第二模上还开设有与第三腔体连通的第四腔体，所述紫外灯设置于第四腔体内。

进一步地，还包括机械手，方便功能模块、装载模块的拆装及玻璃制品表面的点胶作业。

进一步地，还包括等离子风枪。