[实用新型]一种用于灌注复合材料粉体的模具

说明书

本实用新型属于模具技术领域，公开了一种用于灌注复合材料粉体的模具，包括灌注模具；所述灌注模具包括扩充室和喷头；所述扩充室与喷头可拆卸连接；所述扩充室的一端与喷头相通；所述扩充室的另一端设有开口；所述扩充室的一端为喇叭状结构；所述喇叭状结构的一端的宽度为所述开口的宽度的1.5‑3倍。本实用新型具有操作简单、灌注效率高、使用寿命长的特点。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种用于灌注复合材料粉体的模具。

背景技术

模具，即工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

具体地，模具为在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。然而，现有的用于灌注粉体的模具存在灌注效率不高，灌注不够均匀的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种用于灌注复合材料粉体的模具。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于灌注复合材料粉体的模具，包括灌注模具；所述灌注模具包括扩充室和喷头；所述扩充室与喷头可拆卸连接；所述扩充室的一端与喷头相通；所述扩充室的另一端设有开口；所述扩充室的一端为喇叭状结构；所述喇叭状结构的一端的宽度为所述开口的宽度的1.5-3倍。

进一步的，所述灌注模具包括第一灌注模具和第二灌注模具；所述第一灌注模具通过十字形连接管连通；所述第一灌注模具和第二灌注模具分别设置在十字形连接管的相对的两端上。

进一步的，所述十字形连接管包括第一进气管、第二进气管、第一通气管和第二通气管；所述第一进气管和第二进气管相对设置；所述第一通气管和第二通气管相对设置；所述第一进气管的连接端、第二进气管的连接端、第一通气管的连接端和第二通气管的连接端连接成十字形结构；所述第一进气管与第一灌注模具的第一开口相通；所述第二进气管与第二灌注模具的第二开口相通。

进一步的，所述十字形结构的第二进气管和第一通气管的连接处设有第一铰接部；所述十字形结构的第一进气管和第二通气管的连接处设有第二铰接部；所述第一铰接部上设有第一挡板；所述第二铰接部上设有第二挡板；所述第一挡板和第二挡板的长度均小于第一铰接部至第二铰接部的距离；第一挡板的长度大于第二进气管的直径；所述第二挡板的长度大于第一进气管的直径。

进一步的，还包括控制系统，所述控制系统包括处理器、第一压力传感器和第二压力传感器；所述处理器分别与第一压力传感器和第二压力传感器连接；所述第一压力传感器设于第一通气管内，所述第二压力传感器设于第二通气管内。

进一步的，所述第一挡板和第二挡板采用耐磨材料制成。

进一步的，所述控制系统还包括显示器；所述显示器与处理器电连接。