[实用新型]一种机壳涂胶粘磁瓦装配装置

说明书

一种机壳涂胶粘磁瓦装配装置，包括机壳喷涂装置、磁瓦涨芯装配装置和压合装置，压合装置包括机壳移动机构和压合机构，机壳移动机构的一端与机壳喷涂装置连接，机壳移动机构的另一端与磁瓦涨芯装配装置连接，磁瓦涨芯装配装置包括入涨芯机构、第一分度盘和磁瓦分片机构，入涨芯机构和磁瓦分片机构分别与第一分度盘连接，入涨芯机构安装在磁瓦分片机构的前端，通过多个工位同时对机壳上料喷涂、对涨芯进行上料定位安装和对磁瓦片进行上料定位装配，只需人工进行上料即可，提高了生产效率，降低了人力资源的浪费，有效的提高了企业生产效益。

技术领域

本发明涉及一种机壳涂胶粘磁瓦装配装置。

背景技术

随着生活水平的提高，汽车进入了千家万户，驻车电机的需求也爆炸式增长。各驻车电机生产厂家为了满足市场需求，急需提高生产效率，提升产品质量。所以对生产设备的自动化程度提出了更高要求。

目前市场上此类设备均为自动化程度相对低下，普遍人工生产效率低下，产品质量不能保证一致性。

本发明主要为解决生产线上人员过多，造成人力资源的浪费，容易造成生产效率低下，并且人工生产的产品质量不一致，生产过程产品质量缺陷的监控问题，需要对产品进行进一步的质量检查，生产效率较低，企业效益低下。

设计节拍6秒，对磁瓦分布精确度高，性能稳定，生产过程无人化，全程自动监测产品质量。只需人工将物料搬送至上料位即可。

发明内容

针对以上不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种机壳涂胶粘磁瓦装配装置，对机壳进行自动化装配，减少人力资源的投入，并且通过自动化生产的磁瓦分布精确度高，性能稳定，全程自动监测产品质量。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是，

一种机壳涂胶粘磁瓦装配装置，包括机壳喷涂装置、磁瓦涨芯装配装置和压合装置，压合装置包括机壳移动机构和压合机构，机壳移动机构的一端与机壳喷涂装置连接，机壳移动机构的另一端与磁瓦涨芯装配装置连接，磁瓦涨芯装配装置包括入涨芯机构、第一分度盘和磁瓦分片机构，入涨芯机构和磁瓦分片机构分别与第一分度盘连接，入涨芯机构安装在磁瓦分片机构的前端。

在采用以上技术方案的同时，本发明还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。

在第一分度盘上安装有用于将涨芯和磁瓦片进行定位装配的分度盘随行工装，分度盘随行工装包括基座、分度盘连接杆和定位安装座，分度盘连接杆的下端安装在基座的下端面上，定位安装座安装在基座的上端面上。

定位安装座包括弹性限位板、限位板导柱和涨芯安装座，限位板导柱固定安装在基座的上端面上，在限位板导柱的外侧套设有复位弹簧，弹性限位板滑动安装在限位板导柱上，在弹性限位板上设有定位孔，涨芯安装座与定位孔同轴。

在一些优选的方式中，涨芯安装座包括连接底座和卡接柱，连接底座固定安装在基座的上端面上，卡接柱固定安装在连接底座上，在卡接柱上设有滑槽，便于将磁瓦片进行定位安装，优选的，卡接柱包括四根，四根卡接柱呈圆周阵列安装在连接底座上，优选的，卡接柱的位置与涨芯的侧壁结构相对应，用于对涨芯进行卡接，防止涨芯在移动过程中发生转动。

机壳喷涂装置包括涂胶机构、视觉检测机构、机壳上料机构和第二分度盘，涂胶机构、视觉检测机构和机壳上料机构分别与第二分度盘连接，机壳上料机构设置在涂胶机构前端，涂胶机构设置在视觉监测机构前端。

涂胶机构包括喷涂单元、喷涂座和机壳旋转单元，喷涂单元滑动安装在喷涂座上，机壳旋转单元固定安装在喷涂座上，机壳旋转单元与喷涂单元相对设置。

喷涂单元包括滑动板、喷涂器和升降气缸，升降气缸分别与滑动板和喷涂座连接，通过升降气缸的伸缩，实现滑动板的上下移动，从而对机壳内壁进行上下依次喷涂，使得喷涂更为均匀，喷涂器固定安装在滑动板上。