[实用新型]含粘性粉尘的废气处理系统有效
| 申请号: | 201920178572.7 | 申请日: | 2019-01-31 |
| 公开(公告)号: | CN209997328U | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
| 发明(设计)人: | 曹江波;龚欣;方娅琪;胡三成 | 申请(专利权)人: | 浙江安可环保科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02;B01D46/04;B01D46/44;B01D46/00 |
| 代理公司: | 11619 北京辰权知识产权代理有限公司 | 代理人: | 佟林松 |
| 地址: | 321001 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 除尘单元 除尘布袋 布袋除尘设备 工作模式 粘性粉尘 预喷 废气 智能控制设备 本实用新型 过滤除尘 废气处理系统 表面清理 废气管道 滤材表面 循环切换 依次设置 运行成本 出料口 集约化 粘附 去除 进口 保证 | ||
1.含粘性粉尘的废气处理系统,其特征在于,包括预喷粉装置(1)、布袋除尘设备(2)和智能控制设备,所述预喷粉装置(1)的出料口和所述布袋除尘设备(2)的废气入口沿废气的气流方向依次设置在废气管道(100)上;
所述布袋除尘设备(2)设有独立工作的多个除尘单元箱(210),每个所述除尘单元箱(210)均设有除尘布袋外表面加粉、除尘布袋过滤除尘和除尘布袋表面清理三个工作模式,所述智能控制设备用于控制所述多个除尘单元箱(210)依次工作、每个除尘单元箱(210)在所述三个工作模式下循环切换工作以及当至少一个除尘单元箱(210)处于除尘布袋过滤除尘工作模式时开启所述预喷粉装置(1)。
2.如权利要求1所述的废气处理系统,其特征在于,
所述布袋除尘设备(2)还包括废气进风道(230)和气体排风道(240),所述废气进风道(230)的一端与每个除尘单元箱(210)的进气口连通,另一端与所述废气入口连通,所述气体排风道(240)的一端与每个除尘单元箱(210)的出气口连通,另一端设有引流风机,所述进气口和所述出气口均设有电磁阀;
所述除尘单元箱(210)内设有除尘布袋、除尘布袋清扫系统和除尘布袋加粉系统,所述智能控制设备控制所述引流风机、所述电磁阀、所述除尘布袋清扫系统和所述除尘布袋加粉系统。
3.如权利要求2所述的废气处理系统,其特征在于,
所述除尘布袋加粉系统包括将干粉送入所述除尘单元箱的送粉机和对送入干粉进行搅拌的搅拌器,所述智能控制设备与所述送粉机和所述搅拌器连接。
4.如权利要求2所述的废气处理系统,其特征在于,
所述布袋清扫系统包括用于监控除尘布袋附粉量的风压传感器和吹扫设备,所述智能控制设备与所述风压传感器和所述吹扫设备连接。
5.如权利要求3所述的废气处理系统,其特征在于,
所述除尘单元箱(210)还设有灰斗和导流板,所述灰斗与所述送粉机连通,所述搅拌器位于所述灰斗内,所述导流板用于将进入所述除尘单元箱(210)的废气中的大颗粒物沉降至所述灰斗,并使含有剩余小颗粒物的废气经所述除尘布袋过滤后被排放。
6.如权利要求1所述的废气处理系统,其特征在于,
所述预喷粉装置(1)包括干粉料仓(110)、输粉管道、送粉系统和风机(120),所述输粉管道的两端分别与所述废气管道和所述风机(120)连通,所述送粉系统与所述风机(120)受智能控制设备控制。
7.如权利要求6所述的废气处理系统,其特征在于,
所述送粉系统包括称重传感器(140)、伺服电机(150)和输送杆(160),所述伺服电机(150)用于控制所述输送杆(160)的输送速度,所述称重传感器(140)用于称重所述干粉料仓(110)的出粉量,所述伺服电机(150)和所述称重传感器(140)均与所述智能控制设备连接。
8.如权利要求5所述的废气处理系统,其特征在于,
所述灰斗位于所述除尘布袋的下方,所述导流板和所述进气口位于所述灰斗和所述除尘布袋之间,所述导流板与所述进气口位置相对且与进气口的气流方向垂直,所述出气口位于所述进气口的上方。
9.如权利要求5所述的废气处理系统,其特征在于,
所述布袋除尘设备(2)还包括位于所述灰斗底部的传感器,所述传感器用于记录所述三个工作模式下的所述灰斗内的粉尘重量。
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