[实用新型]防划伤上料机构

说明书

本实用新型提供了一种防划伤上料机构，包括底座、支撑组件以及分别固设于底座内的气缸与节流阀；支撑组件的一端与气缸的活塞固定连接，另一端为用于支撑加工工件的支撑端；气缸的空腔与节流阀通过导气管连接。将本实用新型的防划伤上料机构设置于加工平台的下方，气缸中的活塞做往复直线运动时带动支撑组件上下运动，进而将加工工件从支撑组件上转移至加工平台上，同时节流阀通过导气管与气缸的空腔连通，当气缸回程时能够通过节流阀的调节作用来减小气缸回程的速度，从而降低支撑组件下降的速度，减缓加工工件与加工平台间的撞击，使加工工件平稳的运送到加工平台上，避免加工工件表面产生划伤。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，更具体地说，是涉及一种防划伤上料机构。

背景技术

现有的机械加工设备在加工时，多数设备上料都是靠工人手动抬料摆放至加工平台，但随着机械加工种类的增多，加工要求的提高及加工工件的大型化，依靠工人手动上料需要耗费大量的人力搬运，且无法保证产品质量，也容易造成事故。由于有的机械加工设备的加工平台不是光滑的平面，甚至有的加工平台比较尖锐，工人在上料过程中很容易造成材料表面的划伤，损坏材料及材料外观，使产品外观达不到要求，对要求高的零件还可能容易造成材料报废；所以各式各样的防划伤上料机构出现在机械加工中。但是现有的防划伤上料机构的设计控制程序多，结构复杂，且无法调整防划伤上料机构的运动速度，当其下降速度过快，加工工件与加工平台接触时的冲击较大，容易造成材料表面的划伤，同时对于平面度要求较高的物料无法控制其表面平整度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防划伤上料机构，以解决现有技术中存在的防划伤上料机构的速度无法调节的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种防划伤上料机构，包括底座、支撑组件以及分别固设于所述底座内的气缸与节流阀；所述支撑组件的一端与所述气缸的活塞固定连接，另一端为用于支撑加工工件的支撑端；所述气缸的空腔与所述节流阀通过导气管连接。

进一步地，还包括安装板，所述底座的顶面设有第一通孔，所述安装板盖设于所述第一通孔上，所述气缸穿设于所述第一通孔内并与所述安装板固定连接；所述安装板上设有导向部，所述支撑组件穿过所述导向部并与所述活塞固定连接。

进一步地，所述导向部为设于所述安装板上的套筒部。

进一步地，还包括穿设于所述套筒部内的顶紧销轴，所述顶紧销轴上设有第二通孔，所述活塞插入所述第二通孔的一端，所述支撑组件从所述第二通孔的另一端插入并与所述活塞固定连接。

进一步地，所述支撑组件的支撑端设有万向滚珠。

进一步地，所述支撑组件包括穿设于所述第二通孔并与所述活塞固定连接的固定杆和用于支撑所述加工工件的支撑杆，所述万向滚珠位于所述支撑杆上，所述支撑杆固设于所述固定杆远离所述活塞的一端并伸出或位于所述第二通孔外。

进一步地，所述固定杆与所述支撑杆间设有垫片。

进一步地，所述活塞的插入所述第二通孔的一端的外周壁上设有第一凹槽；

所述支撑组件的位于所述顶紧销轴内的一段的外周壁上设有第二凹槽。

进一步地，所述顶紧销轴的表面上设有用于容纳润滑剂的环槽。

进一步地，所述安装板上设有用于向所述环槽添加所述润滑剂的注入孔。