[实用新型]一种物料自动灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种物料自动灌装装置，包括灌装机构、封口装置、充气装置和传送装置，在传送装置任一侧边依次等距或不等距设置灌装机构、封口装置、充气装置，所述灌装机构、封口装置、充气装置的工作端悬空设置于传送装置的中轴线的正上方，且三者均电连接控制装置，在传送装置的侧边上分别对应灌装机构、封口装置、充气装置设置有灌装定位器、封口定位器、充气定位器。本实用新型实现了物料的自动灌装和控制，并实时控制器显示灌装过程中的状态和运行情况，极大减少了人工操作的失误率和劳动强度，保障操作者身体健康，提高了成品的合格率，不易造成物料的灌装浪费，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种装置，具体的来说是涉及一种物料自动灌装装置，属于涂料设备技术领域。

背景技术

通常来说，液态的涂料生产后，需要进行灌装，目前的灌装大多是人工计量，然后在进行灌装，工作强度大且效率低下，并且在灌装的过程中，容易造成涂料的浪费，从而导致了生产成本的上升。

因此，需研制一种灌装精度高以及工作可靠性较强的一种物料自动灌装装置是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现物料的自动灌装和控制，并实时控制器显示灌装过程中的状态和运行情况，极大减少了人工操作的失误率和劳动强度，保障操作者身体健康，提高了成品的合格率，不易造成物料的灌装浪费，降低了生产成本。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种物料自动灌装装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种物料自动灌装装置的改进，该装置包括灌装机构、封口装置、充气装置、传送装置(1)和控制装置(25)，在所述传送装置(1)任一侧边依次等距或不等距设置灌装机构、封口装置、充气装置，所述灌装机构、封口装置、充气装置的工作端悬空设置于传送装置(1)的中轴线的正上方，且三者均电连接控制装置(25)，在传送装置(1)的侧边上分别对应灌装机构、封口装置、充气装置设置有灌装定位器(2)、封口定位器(3)、充气定位器(4)；

所述灌装机构包括输料管(5)、料泵(6)、搅拌罐(7)、灌装控制阀(9)、自动升降式灌装头，所述输料管(5)设置于传送装置(1)进料端的任一侧边，输料管(5)的上端向上伸出传送装置(1)，输料管(5)连接料泵(6)后与搅拌罐(7)的顶部连接，在搅拌罐(7)的顶部设置向下延伸入搅拌罐(7)内的搅拌器(8)，搅拌器(8)包括搅拌轴和设置于搅拌轴上的若干个搅拌叶，在搅拌罐(7)的底部设置出料口，出料口依次连接灌装控制阀(9)、自动升降式灌装头，且自动升降式灌装头设置于传送装置(1)的中轴线的正上方。

作为本实用新型上述的改进，所述封口装置包括封口支架(17)、封口动力器(18)和封口盖(19)，所述封口支架(17)与输料管(5)同侧设置于传送装置(1)的一侧，在封口支架(17)上设置封口动力器(18)，在封口动力器 (18)的下部设置封口盖(19)，封口盖(19)设置于传送装置(1)的中轴线的正上方；封口动力器(18)为液压动力单元或气缸。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述充气装置包括充气支架(20)、充气动力器(21)和充气枪(22)，充气枪(22)通过气管(24)连接气源，所述气管(24)为柔性管。其中，充气支架(20)与输料管(5)同侧设置于传送装置(1)的一侧，在充气支架(20)上设置充气动力器(21)，充气动力器(21) 为液压动力单元或气缸；在充气动力器(21)的下部设置充气枪(22)，充气枪 (22)设置于传送装置(1)的中轴线的正上方；所述充气枪(22)上设置有气量调剂控制器(23)。