[实用新型]自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置

说明书

本实用新型属于纺织技术领域，涉及一种自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置。它包括底板，所述的底板上设有竖直固定板，所述的竖直固定板上设有驱动电机，所述的驱动电机连接有用于放置蜡块的蜡块旋转组件，所述的底板上还转动连接有蜡块压片，所述的蜡块压片与蜡块旋转组件的位置相对应，蜡块压片上连接有可驱动蜡块压片往靠近蜡块旋转组件的方向转动的压片控制组件。本实用新型可在纱线上蜡过程中自动补充蜡块，控制纱线与蜡块之间的位置，使纱线上蜡均匀，且可控制上蜡量，同时可控制蜡块转动速度并保持匀速，自动化程度较高。

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，涉及一种自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置。

背景技术

纱线在上蜡过程中需要人工补充蜡块，难以控制蜡块与纱线的位置，且容易出现上蜡不均匀，且无法控制上蜡量，同时在上蜡时纱线容易割坏蜡块，造成蜡块的浪费。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种纺织纱线上蜡装置[申请号：201110252186.6]，包括上盖，底座，支架组成，支架安装在底座内，上盖安装在底座内上，在上盖内安装压轮，轴安装在上盖上，压轮通过轴安装在上盖上，在压轮上设置有小壳，压轮顶件设置在底座内。压轮顶件上部两端有弧形导纱槽，压轮顶件上部的中间有凹圆弧形位，在压轮顶件底有支脚，在支脚上套有弹簧，支脚上设置脚底。在压轮背面上对称设置有八个小壳，小壳上有开口。本发明结构合理，完成单品种或多种助剂对纱线的表面处理。但是该方案仍然存在无法自动补充蜡块，控制蜡块与纱线的位置的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置，包括底板，所述的底板上设有竖直固定板，所述的竖直固定板上设有驱动电机，所述的驱动电机连接有用于放置蜡块的蜡块旋转组件，所述的底板上还转动连接有蜡块压片，所述的蜡块压片与蜡块旋转组件的位置相对应，蜡块压片上连接有可驱动蜡块压片往靠近蜡块旋转组件的方向转动的压片控制组件。

在上所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置中，所述的蜡块旋转组件包括固定连接于驱动电机驱动轴的蜡盘转动轴，所述的蜡盘转动轴与蜡块压片的位置相对应。

在上所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置中，所述的蜡盘转动轴的横截面形状呈多边形，且该蜡盘转动轴远离驱动电机的一端穿入到蜡块压片中。

在上所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置中，所述的竖直固定板上设有导丝上蜡组件，所述的导丝上蜡组件包括两块位于蜡块旋转组件两侧的水平弧面板，每块水平弧面板上设有一个用于穿设纱线的导丝孔，两块水平弧面板上的导丝孔相互平行，两个导丝孔所处的平面位于驱动电机和蜡块旋转组件之间。

在上所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置中，所述的竖直固定板上设有导丝上蜡组件，所述的导丝上蜡组件包括两块位于蜡块旋转组件两侧的水平弧面板，每块水平弧面板上设有一个用于穿设纱线的导丝孔，两块水平弧面板上的导丝孔相互平行，两个导丝孔所处的与平面蜡盘转动轴靠近驱动电机的端部位置相对应。

在上所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置中，水平弧面板上设有导丝瓷件，导丝孔位于导丝瓷件内，在水平弧面板设有与导丝孔位置对应的让位孔。

在上所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置中，所述的压片控制组件包括连接蜡块压片的重力牵引组件。

在上所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置中，所述的重力牵引组件包括转动连接在竖直固定板上的钢丝转轮，钢索绕设在钢丝转轮上，且钢索一端连接蜡块压片，钢索另一端连接重锤并使重锤呈悬挂状态。

在上所述的自动补充蜡块的纱线持续上蜡装置中，所述的重锤下方设有固定在竖直固定板上的限位托板，重锤与限位托板的位置相对应。