[实用新型]一种防电腐蚀导通片的固定结构

说明书

一种防电腐蚀导通片的固定结构，包括塑封定子、导通片、端盖；其特征在于：所述的塑封定子上设置有固定导通片的凹槽；导通片的前端设置在凹槽内，并设置为连续的三段；第一段沿凹槽的一侧竖直面设置，第二段沿凹槽底面设置，第三段设置为斜面并与凹槽的另一侧竖直面形成一个夹角α，且卡切于该竖直面，形成相互锁定结构防止脱落；所述的端盖通过与导通片的平面接触或与导通片的侧面接触压紧、固定导通片以实现导通；本实用新型结构简单，稳定性好，生产耗时短，连接可靠，节约人力物力，降低生产成本；便于实现大批量的自动化设备生产。

技术领域

本实用新型涉及防电腐蚀的领域，尤其涉及一种适用于小型电动机的防电腐蚀导通片的固定结构。

背景技术

马达的轴承电腐蚀现象通常由三部分原因导致：一是电动机在运转过程中三相无法绝对平衡，内部就会产生一定的交变磁场，而转子通常由转子铁芯、转轴等金属材质构成，在磁场中旋转就会产生电动势，从而产生轴电压。二是送风风叶在干燥环境中不断切割空气会产生大量的静电。三是有些绝缘转子在旋转过程中内部会自身形成类似电容的放电结构。这些都会导致轴承内、外圈存在一定的电位差，当内圈积累到足够的电荷就会击穿轴承油膜产生放电现象，熔融钢球发生电腐蚀。

而防止轴承电腐蚀，显而易见我们可以从最根本的轴承上解决问题，比如采用陶瓷球轴承，但其价格高昂是普通轴承的十倍以上，在全球化日益竞争激烈的今天，肯定不适用于大批量生产。所以许多厂商采用了一种相对有效的替代方案，用导体连接上、下轴承室端盖实现端盖导通从而平衡电位差达到一定的防止电腐蚀的效果。市场上现有技术通常采用以下几种方案：①用导电胶带直接粘贴在马达表面及上、下端盖实现导通。②采用导线、或者金属导通片通过螺钉、销钉等方式固定。如专利文献 《电机端盖导通组件及其电机》（公开号：CN205283297U）的结构。③将金属材料塑封在定子内部最终实现上、下端盖（有的结构也包括定子铁芯）的导通，松下公司有相关的专利保护。上述这些方案各有优势和缺点，要么连接不可靠，要么生产工艺复杂成本高，而且都很难实现全自动化大批量生产，在我国要求逐步实现工业4.0的今天上述方案很明显不能满足要求。

发明内容

本实用新型目的是提供一种防电腐蚀导通片的固定结构，结构简单，操作方便，连接可靠；解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种防电腐蚀导通片的固定结构，包括塑封定子、导通片、端盖；其特征在于：所述的塑封定子上设置有固定导通片的凹槽；导通片的前端设置在凹槽内，并设置为连续的三段；第一段沿凹槽的一侧竖直面设置，第二段沿凹槽底面设置，第三段设置为斜面并与凹槽的另一侧竖直面形成一个夹角α，且卡切于该竖直面，形成相互锁定结构防止脱落；所述的端盖通过与导通片的平面接触或与导通片的侧面接触压紧、固定导通片以实现导通。

优选的：所述的凹槽的宽度设置为D1,导通片的宽度设置为D2,D1≥D2。

优选的：所述的凹槽设置为矩形或方形。

优选的：所述的夹角α设置为10°-80°的锐角。

优选的：所述的导通片设置为矩形金属导电长条，其厚度≤1mm。

一种防电腐蚀导通片的固定结构，包括塑封定子、导通片、端盖；其特征在于：所述的塑封定子上设置有固定导通片的凹槽；导通片的前端设置在凹槽内，并设置为弧形弯钩状，其头部与凹槽右侧竖直面相互卡合，并形成夹角β，β设置为10°-80°。