[实用新型]一种耐磨钢棒生产用离心式水汽分离设备

权利要求书

1.一种耐磨钢棒生产用离心式水汽分离设备，包括上罐体(1)、下罐体(2)、多组螺栓(3)、多组螺母(4)、反抽管(5)、滤网(6)和四组支腿(7)，上罐体(1)和下罐体(2)内部分别设置有上工作腔和下工作腔，上工作腔和下工作腔分别与上罐体(1)底端和下罐体(2)顶端连通，上罐体(1)底端和下罐体(2)顶端分别设置有上法兰(8)和下法兰(9)，上法兰(8)和下法兰(9)通过多组螺栓(3)和多组螺母(4)密封连接，上工作腔和下工作腔合并为离心室，滤网(6)顶端中央区域纵向设置有贯通孔，上罐体(1)顶端中央区域设置有连接孔，反抽管(5)输入端穿过连接孔和贯通孔，反抽管(5)输出端设置有出口风机(10)，上罐体(1)右侧壁上半区域连通设置有进气管(11)，下罐体(2)底端中央区域连通设置有排水管(12)，排水管(12)上设置有收水器(13)和控制阀(14)；其特征在于，还包括安装板(15)、左卡位杆(16)、右卡位杆(17)、第一左弹簧(18)、第一右弹簧(19)、多组第二弹簧(20)和缓冲环(21)，所述安装板(15)横向安装在离心室内，安装板(15)顶端中央区域设置有安装槽，安装板(15)底端中央区域纵向设置有连通孔，所述连通孔与安装槽连通，所述安装槽内左侧壁和内右侧壁上半区域分别设置有左伸缩槽和右伸缩槽，所述第一左弹簧(18)和第一右弹簧(19)分别安装在左伸缩槽内左侧壁和右伸缩槽内右侧壁上，第一左弹簧(18)右端和第一右弹簧(19)左端分别与左卡位杆(16)左端和右卡位杆(17)右端连接，所述左卡位杆(16)左端和右卡位杆(17)左端分别伸入至左伸缩槽和右伸缩槽内，所述多组第二弹簧(20)一端均与缓冲环(21)底端连接，多组第二弹簧(20)另一端均与安装槽内底侧壁连接；还包括底板(22)、四组固定块(23)、四组螺纹杆(24)和四组螺纹管(25)，所述四组固定块(23)顶端分别与下罐体(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组螺纹杆(24)顶端分别与四组固定块(23)底端中央区域连接，四组螺纹杆(24)底端分别螺装至四组螺纹管(25)内，所述底板(22)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组转动槽，所述四组螺纹管(25)底端分别插入至四组转动槽内，四组支腿(7)顶端分别与底板(22)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

2.如权利要求1所述的一种耐磨钢棒生产用离心式水汽分离设备，其特征在于，还包括左拉杆(26)和右拉杆(27)，左伸缩槽和右伸缩槽内顶侧壁分别设置有左方形孔和右方形孔，所述左拉杆(26)和右拉杆(27)底端分别穿过左方形孔和右方形孔并分别与左卡位杆(16)和右卡位杆(17)顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种耐磨钢棒生产用离心式水汽分离设备，其特征在于，四组转动槽内分别设置有四组滚珠轴承(28)，四组螺纹管(25)底端分别插入至四组滚珠轴承(28)内并分别与四组滚珠轴承(28)键连接。

4.如权利要求3所述的一种耐磨钢棒生产用离心式水汽分离设备，其特征在于，还包括稳定杆(29)，所述稳定杆(29)顶端与出口风机(10)底端连接，稳定杆(29)底端与上罐体(1)顶端左半区域连接。

5.如权利要求4所述的一种耐磨钢棒生产用离心式水汽分离设备，其特征在于，四组螺纹管(25)外侧壁分别设置有四组防滑垫(30)。

6.如权利要求5所述的一种耐磨钢棒生产用离心式水汽分离设备，其特征在于，还包括下罐体(2)前侧壁设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板(31)。

7.如权利要求6所述的一种耐磨钢棒生产用离心式水汽分离设备，其特征在于，进气管(11)输入端设置有安装法兰(32)。

8.如权利要求7所述的一种耐磨钢棒生产用离心式水汽分离设备，其特征在于，还包括左受力板(33)和右受力板(34)，所述左受力板(33)和右受力板(34)分别安装在下罐体(2)左侧壁和右侧壁上半区域。